Presses à Chaud

Une presse à casquettes intelligente pour la personnalisation professionnelle La presse à chaud Secabo TCC SMART est spécialement conçue pour la personnalisation de casquettes et de couvre-chefs par transfert à chaud. Pensée pour les professionnels du marquage textile, elle allie précision, ergonomie et technologies connectées afin de répondre aux exigences d’une production qualitative et répétable. Que ce soit pour la sublimation thermique, le flex, le flock ou d’autres procédés de transfert, cette presse permet de créer des casquettes personnalisées à forte valeur ajoutée, idéales pour la revente, la communication ou le merchandising. Grâce à son design compact et robuste, la Secabo TCC SMART s’intègre facilement dans un atelier ou un espace de production, tout en offrant un confort d’utilisation optimal. Sa conception modulaire et son système de plateaux interchangeables permettent de s’adapter à différents formats et styles de casquettes, garantissant une grande polyvalence au quotidien. Technologie connectée et réglages intelligents La Secabo TCC SMART se distingue par son système de contrôle intelligent intégrant une connectivité Bluetooth. Cette technologie permet de piloter la presse directement depuis une application mobile dédiée, accessible sur smartphone ou tablette. L’utilisateur peut ainsi régler avec précision la température, la durée de pressage et la pression, tout en bénéficiant de paramètres optimisés selon le type de textile et de transfert utilisé. L’interface numérique intégrée, dotée d’un écran digital, offre un contrôle clair et intuitif des cycles de production. Les réglages peuvent être mémorisés afin de faciliter les séries répétitives et d’assurer une constance parfaite dans les résultats. Cette automatisation limite les risques d’erreur, améliore la productivité et garantit un rendu homogène, même lors de productions intensives. La fonction de levée automatique en fin de cycle constitue un véritable atout ergonomique. Elle libère l’opérateur dès la fin du pressage, réduit la fatigue et sécurise les transferts en évitant toute surchauffe accidentelle du support. Ergonomie, modularité et confort d’utilisation Conçue pour un usage professionnel, la presse Secabo TCC SMART met l’accent sur l’ergonomie et la facilité de manipulation. Son ouverture large facilite le positionnement précis des casquettes, même pour les modèles structurés ou à visière courbée. Le système de réglage de pression permet d’ajuster rapidement la force appliquée en fonction de l’épaisseur du textile ou du type de transfert. La modularité de la machine constitue un avantage majeur : les plateaux interchangeables permettent d’adapter la presse à différents formats et styles de casquettes, offrant ainsi une grande flexibilité dans la production. Cette adaptabilité est idéale pour les professionnels souhaitant diversifier leur offre sans multiplier les équipements. Autre point fort : la TCC SMART fonctionne sans compresseur, ce qui simplifie considérablement son installation et son utilisation. Elle offre ainsi les performances d’une presse avancée tout en restant accessible et facile à intégrer dans un environnement de travail existant. Applications et performances au service de la création La Secabo TCC SMART est parfaitement adaptée aux principaux procédés de personnalisation textile appliqués aux casquettes. Elle permet de réaliser des transferts nets et durables sur une large variété de matières, notamment le coton, le polyester et les textiles mélangés. Cette polyvalence ouvre de nombreuses possibilités créatives, qu’il s’agisse de petites séries personnalisées ou de productions plus importantes. Grâce à la précision de ses réglages et à la stabilité de sa température, la presse garantit une excellente tenue des marquages dans le temps, répondant ainsi aux exigences de qualité des professionnels et de leurs clients. Une solution idéale pour développer une offre à forte valeur ajoutée La presse à chaud Secabo TCC SMART est un outil complet et performant pour les professionnels souhaitant se démarquer sur le marché de la personnalisation de casquettes. Sa technologie connectée, son automatisation intelligente et sa conception ergonomique en font une solution moderne, capable d’améliorer à la fois la qualité des marquages et la productivité. Polyvalente, précise et simple à utiliser, elle permet de proposer à ses clients des produits personnalisés de haute qualité, tout en optimisant le temps de production et le confort de l’opérateur. Un choix stratégique pour développer une activité de personnalisation textile professionnelle et rentable.

Presse à chaud grand format conçue pour la performance professionnelle La SEFA SLIDE 865 est une presse à chaud pneumatique grand format pensée pour les professionnels de la sublimation textile et du transfert sur supports rigides exigeant précision, fiabilité et constance. Conçue pour une utilisation intensive en atelier ou en environnement industriel, elle se distingue par sa robustesse, sa qualité de fabrication et son haut niveau de contrôle des paramètres de transfert. Grâce à sa large surface utile et à sa technologie avancée de chauffe et de pression, elle permet d’obtenir des résultats homogènes et reproductibles, même sur des formats importants ou des supports complexes. Fabriquée en France, la SLIDE 865 reflète le savoir-faire industriel SEFA, reconnu depuis de nombreuses années dans le domaine des presses à chaud professionnelles. Elle s’adresse aussi bien aux spécialistes de la personnalisation textile qu’aux acteurs de la communication visuelle, de la décoration ou de la signalétique, souhaitant un équipement fiable et durable. Ergonomie et sécurité au service de la productivité La conception de la SEFA SLIDE 865 repose sur une architecture ergonomique pensée pour faciliter le travail quotidien des opérateurs. Son plateau monté sur tiroir coulissant manuel permet un chargement et un déchargement rapides des supports, tout en maintenant une distance de sécurité optimale avec la zone de chauffe. Cette configuration réduit considérablement les risques de brûlures et améliore le confort d’utilisation, notamment lors de manipulations répétées ou de pièces de grand format. L’ouverture et la fermeture automatiques du plateau supérieur, assurées par un système pneumatique, garantissent une pression parfaitement maîtrisée sans effort physique. Cette automatisation améliore la régularité des transferts et contribue à une cadence de production stable. La structure massive de la machine, associée à son poids élevé, assure une excellente stabilité pendant les cycles de travail, même à pleine pression. Pensée pour une intégration fluide en atelier, la SLIDE 865 s’adapte à différents environnements grâce à sa compatibilité électrique étendue et à son fonctionnement pneumatique fiable, sous réserve de la présence d’un compresseur adapté. Maîtrise thermique et contrôle numérique avancé La qualité d’un transfert thermique repose sur la précision du contrôle de la température, du temps et de la pression. La SEFA SLIDE 865 intègre une technologie de chauffe avancée reposant sur deux zones chauffantes concentriques indépendantes, permettant une diffusion parfaitement homogène de la chaleur sur toute la surface du plateau. Cette configuration est particulièrement adaptée aux supports de grande taille, garantissant un rendu uniforme sans variation thermique. Le pilotage de la machine s’effectue via une interface tactile intuitive, offrant un accès direct à l’ensemble des réglages. La régulation électronique de type PID assure une stabilité thermique optimale et une grande réactivité face aux variations de charge. L’utilisateur peut enregistrer plusieurs programmes mémorisables, facilitant le passage rapide d’une application à une autre sans perte de temps ni risque d’erreur. La presse intègre également une double minuterie, un compteur de cycles ainsi qu’un mode économie d’énergie, permettant d’optimiser la consommation électrique lors des périodes d’inactivité. Cette combinaison de fonctionnalités garantit une utilisation précise, sécurisée et économique, même dans un contexte de production soutenue. Polyvalence d’application et capacité grand format Grâce à sa conception robuste et à sa large surface de travail, la SEFA SLIDE 865 se révèle extrêmement polyvalente. Elle est parfaitement adaptée à la sublimation textile grand format, qu’il s’agisse de vêtements, de textiles techniques ou de supports souples destinés à la communication visuelle. Elle excelle également dans la personnalisation de supports rigides, tels que plaques en aluminium, panneaux décoratifs, supports composites ou matériaux spécifiques à la sublimation haute définition. Développée en collaboration avec des acteurs majeurs du secteur de la sublimation, cette presse est conçue pour répondre aux exigences de qualité les plus élevées. Sa capacité à accepter des supports épais permet de multiplier les applications sans compromis sur la qualité du transfert. Elle constitue ainsi un outil stratégique pour les ateliers souhaitant élargir leur offre de services tout en conservant un haut niveau de finition. Une solution durable pour les professionnels exigeants La SEFA SLIDE 865 s’impose comme une presse à chaud grand format de référence pour les professionnels recherchant une combinaison optimale de puissance, précision, sécurité et durabilité. Son haut niveau de contrôle, son ergonomie avancée et sa capacité à traiter une grande variété de supports en font un investissement fiable et pérenne, parfaitement adapté aux exigences actuelles de la sublimation et du transfert thermique professionnel.

La SEFA SUBLIMAXI 2513 est une presse à chaud grand format conçue pour répondre aux exigences les plus élevées des professionnels de l’impression par sublimation et du transfert thermique industriel. Elle s’adresse aux ateliers de production qui travaillent sur des volumes importants, des formats hors normes et des applications où la qualité, la régularité et la fiabilité ne tolèrent aucun compromis. Grâce à sa conception robuste et à ses performances techniques élevées, elle s’impose comme un outil stratégique au cœur des lignes de production grand format. Une presse pensée pour le grand format et la production intensive La première caractéristique qui distingue la SUBLIMAXI 2513 est sa capacité à traiter des supports de très grande dimension. Son plateau inférieur offre une surface utile de 2500 x 1300 mm, permettant de réaliser des transferts en une seule passe sur des visuels grand format. Cette dimension est particulièrement adaptée aux applications professionnelles telles que les drapeaux, les kakémonos, les rideaux textiles, les bâches souples, les visuels événementiels ou encore les éléments de décoration textile. Le travail en un seul passage présente un avantage déterminant en termes de qualité et de productivité. Il élimine les problèmes de raccords, de décalages ou de variations colorimétriques qui peuvent apparaître lors de transferts fractionnés. Pour les professionnels, cela signifie une meilleure maîtrise du rendu final, une réduction des rebuts et un gain de temps significatif sur chaque cycle de production. La SUBLIMAXI 2513 est parfaitement adaptée aux environnements industriels où les cadences sont élevées et les délais serrés. Sa conception permet d’enchaîner les cycles sans perte de performance, garantissant une constance de résultat sur de longues séries. Maîtrise thermique et pression homogène pour un transfert parfait La qualité d’un transfert par sublimation repose en grande partie sur la stabilité de la température et l’homogénéité de la pression. La SEFA SUBLIMAXI 2513 a été développée pour offrir une diffusion thermique uniforme sur l’intégralité de la plaque chauffante. La température est réglable jusqu’à 220 °C, ce qui permet de s’adapter précisément aux encres, aux papiers de transfert et aux supports utilisés. La régulation thermique assure une stabilité constante tout au long du cycle de pressage, même lors d’une utilisation intensive. Cette régularité est essentielle pour garantir la fidélité des couleurs, la netteté des détails et la durabilité du marquage dans le temps. Les professionnels bénéficient ainsi d’un rendu homogène, reproductible et conforme aux exigences de leurs clients. La pression est assurée par un système pneumatique performant, offrant un réglage précis et fiable. La presse peut délivrer une pression allant jusqu’à 600 g/cm², répartie de manière parfaitement uniforme sur toute la surface de pressage. Cette pression maîtrisée garantit un contact optimal entre le papier de transfert et le support, condition indispensable pour une sublimation complète et sans défauts, même sur des supports de grande taille. Conception industrielle, ergonomie et sécurité de l’opérateur La SUBLIMAXI 2513 repose sur une structure mécano-soudée robuste, conçue pour résister aux contraintes mécaniques et thermiques d’un usage professionnel intensif. Le châssis assure une stabilité parfaite de l’ensemble, limitant les vibrations et les déformations, même à haute température et sous forte pression. Cette rigidité structurelle contribue directement à la précision et à la longévité de la machine. Le plateau inférieur fixe facilite la manipulation de supports volumineux et lourds, tandis que la plaque chauffante supérieure se déplace verticalement de manière parfaitement parallèle. Ce mouvement maîtrisé garantit une pression constante sur toute la surface, sans zones de déséquilibre. L’ergonomie a été pensée pour sécuriser et simplifier le travail de l’opérateur. La commande bimanuelle impose une action volontaire et simultanée, réduisant les risques lors de la fermeture de la presse. Les dispositifs de sécurité intégrés répondent aux standards attendus dans un environnement industriel, permettant une utilisation sereine au quotidien. Le panneau de commande offre une interface claire et intuitive. Il permet de régler précisément la température, la pression et le temps de pressage, programmable jusqu’à 999 secondes. Ces paramètres peuvent être ajustés rapidement en fonction des applications, ce qui facilite la gestion de productions variées au sein d’un même atelier. Une solution fiable et pérenne pour les professionnels exigeants Sur le plan énergétique, la SEFA SUBLIMAXI 2513 est conçue pour une alimentation en 400 V triphasé, parfaitement adaptée aux installations industrielles. Sa puissance installée d’environ 18 kW assure une montée en température rapide et une excellente stabilité thermique, même lors de cycles répétés. L’isolation thermique optimisée contribue à limiter les pertes d’énergie et à améliorer l’efficacité globale de la machine. La polyvalence de cette presse à chaud constitue un véritable atout pour les professionnels souhaitant diversifier leurs applications. Elle est parfaitement adaptée à la sublimation sur textiles polyester, supports enduits et matériaux compatibles, en pièces coupées ou en grandes dimensions. Cette flexibilité permet de répondre à une large variété de demandes clients sans multiplier les équipements. La fiabilité de la SUBLIMAXI 2513 en fait un investissement durable. Les composants sont sélectionnés pour leur résistance et leur longévité, et la conception générale facilite les opérations de maintenance et d’entretien. Les temps d’arrêt sont réduits, contribuant à une meilleure continuité de production et à un coût d’exploitation maîtrisé. La SEFA SUBLIMAXI 2513 s’impose comme une presse à chaud grand format de très haut niveau, destinée aux professionnels qui recherchent une solution performante, fiable et adaptée aux contraintes industrielles. Avec sa surface de pressage de 2500 x 1300 mm, sa température maximale de 220 °C, sa pression pneumatique jusqu’à 600 g/cm², son alimentation 400 V triphasé et sa puissance d’environ 18 kW, elle constitue un outil de production stratégique pour garantir des transferts de sublimation de qualité constante sur les plus grands formats.

La presse pneumatique grand format SEFA SLIDE 1285 est une solution industrielle haut de gamme dédiée aux professionnels de la sublimation et du transfert thermique. Conçue et fabriquée en France, elle répond aux exigences des environnements de production intensifs où précision, régularité et fiabilité sont essentielles. Sa conception robuste, associée à des technologies avancées, en fait un équipement parfaitement adapté aux applications grand format, tant sur supports rigides que sur textiles techniques. Avec une surface de transfert de 125×85 cm (surface utile : 120×80 cm), la SLIDE 1285 permet de travailler sur des formats de grande dimension tout en garantissant une qualité de rendu constante. Elle s’adresse aussi bien aux ateliers spécialisés dans la sublimation haute définition qu’aux industriels recherchant une presse capable d’assurer des cycles de production répétables, sécurisés et performants. Performances thermiques et pression homogène La qualité d’un transfert thermique repose avant tout sur la maîtrise parfaite de la chaleur et de la pression. La SEFA SLIDE 1285 a été conçue pour offrir une stabilité optimale de ces deux paramètres, même lors de productions prolongées. La presse est équipée de deux zones chauffantes indépendantes et concentriques, permettant une diffusion uniforme de la chaleur sur l’ensemble du plateau. Cette technologie réduit considérablement les variations de température et garantit une excellente homogénéité thermique, indispensable pour la sublimation grand format et les impressions haute définition. La gestion de la température est assurée par un contrôle électronique de type PID, reconnu pour sa précision et sa fiabilité. Ce système permet de maintenir une température constante tout au long du cycle de transfert, assurant ainsi des résultats réguliers, même sur des supports épais ou techniques. La pression est appliquée par deux vérins pneumatiques, garantissant une répartition homogène sur toute la surface de travail. Ce dispositif évite les zones de sous-pression ou de surpression, souvent responsables de défauts visuels ou de transferts incomplets. L’ouverture et la fermeture de la presse sont automatiques via air comprimé, ce qui améliore la sécurité de l’opérateur, réduit la fatigue et permet d’augmenter la cadence de production. Un compresseur est requis pour le fonctionnement pneumatique. Ergonomie et interface de commande La SEFA SLIDE 1285 a été pensée pour offrir un confort d’utilisation optimal, même dans un contexte de production soutenu. La presse est équipée d’un tiroir manuel coulissant, permettant de charger et décharger les supports en dehors de la zone de chauffe. Cette configuration améliore l’ergonomie du poste de travail, limite les risques de brûlure et accélère les opérations de mise en place des supports. Le plateau inférieur coulissant est particulièrement apprécié pour le travail sur des supports lourds ou encombrants, tels que les panneaux rigides ou les plaques métalliques. L’ensemble des réglages est centralisé sur un écran tactile ergonomique, simple à prendre en main. L’interface permet de paramétrer rapidement les cycles de travail et d’adapter la presse à différents types d’applications. Les principales fonctionnalités incluent : 4 programmes mémorisables, idéals pour enregistrer les réglages les plus courants Double minuterie pour un contrôle précis des cycles Compteur avec remise à zéro pour le suivi de la production Mode économie d’énergie, réduisant la consommation lors des périodes d’inactivité Cette interface intuitive rend la presse accessible à tous les niveaux d’expérience, tout en offrant des réglages avancés pour les opérateurs confirmés. Applications et polyvalence La SEFA SLIDE 1285 est particulièrement adaptée aux applications de sublimation grand format, notamment sur : Supports rigides (aluminium, MDF, bois, carreaux) Textiles techniques et professionnels Panneaux décoratifs, signalétique et impressions haute définition Grâce à sa grande surface de travail et à la précision de ses réglages, elle permet de produire des visuels complexes avec une excellente restitution des couleurs et une grande constance de qualité. En complément de la sublimation, cette presse est également compatible avec d’autres techniques de transfert thermique, telles que : Transferts toner Flex et vinyles Applications spécifiques sur textiles et supports composites Cette polyvalence en fait un outil stratégique pour les entreprises de personnalisation, les ateliers de production textile et les acteurs du marquage industriel. La presse bénéficie d’une garantie constructeur de 2 ans avec retour atelier, ainsi que d’une garantie de 10 ans sur les éléments chauffants, gage de fiabilité et de durabilité. Un investissement fiable pour les professionnels Choisir la SEFA SLIDE 1285, c’est investir dans une presse grand format conçue pour durer et répondre aux contraintes des productions professionnelles. Sa robustesse, sa précision thermique, son ergonomie et ses fonctionnalités avancées permettent d’optimiser les flux de travail tout en garantissant un haut niveau de qualité. Adaptée aux productions exigeantes et aux applications grand format, la SLIDE 1285 s’impose comme une solution performante pour les entreprises souhaitant allier productivité, sécurité et excellence de rendu dans leurs opérations de sublimation et de transfert thermique.

Une presse multifonction conçue pour les professionnels de la personnalisation La PromaPlate Presse à chaud AC-3829MER 8 en 1 – Format 38×29 cm est une presse manuelle multifonction destinée aux professionnels de la sublimation et du transfert thermique à la recherche d’un équipement fiable, polyvalent et performant. Conçue pour répondre aux exigences des ateliers de personnalisation, des imprimeurs textiles, des fabricants d’objets promotionnels et des structures événementielles, elle permet de réaliser une large gamme d’applications avec un seul et même équipement. Grâce à sa conception compacte et à ses nombreux accessoires inclus, cette presse constitue une solution complète pour développer ou structurer une activité de marquage. Elle permet de personnaliser aussi bien des textiles que des supports rigides, tout en garantissant une excellente maîtrise des paramètres essentiels à la réussite des transferts : température, temps et pression. Sa prise en main rapide et son fonctionnement intuitif en font un outil adapté aussi bien aux productions régulières qu’aux séries ponctuelles ou personnalisations à forte valeur ajoutée. Une configuration 8 en 1 pour une polyvalence maximale La PromaPlate AC-3829MER se distingue par sa configuration 8 en 1, qui permet de couvrir une très grande variété de supports sans multiplier les machines. Le plateau principal offre une surface de travail confortable de 38×29 cm, parfaitement adaptée à la sublimation de textiles tels que t-shirts, sweats, sacs, coussins ou panneaux souples. Ce format permet également de travailler aisément sur des visuels de taille importante ou sur des compositions graphiques complexes. Les modules interchangeables inclus étendent les possibilités de personnalisation à de nombreux objets : mugs, gourdes, casquettes, assiettes, porte-clés, dessous de verre, plaques en aluminium ou supports rigides compatibles avec la sublimation. Le changement de module s’effectue rapidement, ce qui permet d’enchaîner différents types de production sur une même journée sans perte de temps ni réglages complexes. Cette polyvalence est un véritable atout pour les professionnels souhaitant diversifier leur offre, répondre à des demandes variées et optimiser leur investissement matériel. Une seule presse suffit pour produire une large gamme de produits personnalisés, ce qui simplifie l’organisation de l’atelier et améliore la rentabilité globale. Précision des réglages et régularité des résultats La PromaPlate Presse à chaud AC-3829MER est équipée d’un système de contrôle numérique permettant de régler avec précision les paramètres indispensables à un transfert réussi. La température réglable jusqu’à 230°C, le temps de pressage programmable et la pression ajustable manuellement offrent une maîtrise totale du processus, quelle que soit la nature du support utilisé. La diffusion homogène de la chaleur sur l’ensemble du plateau chauffant garantit une qualité de transfert constante, évitant les zones sous-chauffées ou les défauts d’adhérence. Cette stabilité thermique est essentielle pour les professionnels, notamment lors de la production en série ou lorsque des matériaux sensibles sont utilisés. Le minuteur intégré permet de répéter les cycles de production avec une grande précision, assurant une régularité parfaite d’un support à l’autre. La possibilité d’ajuster la pression en fonction de l’épaisseur du support ou du type de produit à sublimer constitue un avantage déterminant. Elle permet de travailler aussi bien sur des textiles fins que sur des objets plus épais, tout en préservant la qualité du marquage et la durabilité des impressions. Un kit complet prêt à l’emploi La PromaPlate AC-3829MER 8 en 1 est livrée avec un ensemble d’accessoires permettant d’exploiter immédiatement toute la polyvalence de la machine. Chaque élément est conçu pour assurer un contact optimal entre le support et la source de chaleur, condition indispensable à une sublimation réussie. Le kit comprend notamment : Plateau standard 38×29 cm, destiné aux textiles et supports plats Accessoire pour assiettes Ø 12,5 cm Accessoire pour assiettes Ø 15 cm Plateaux supérieur et inférieur pour casquettes – dimensions 8×15 cm Accessoire pour mugs comprenant plusieurs résistances : Résistance droite Ø 7,5 à 8,6 cm, hauteur 11,5 cm, capacité 11 oz Résistance droite Ø 6,7 à 7,6 cm, hauteur 11,5 cm, capacité 10 oz Résistance conique Ø 5,7 à 6,7 cm et Ø 8,9 à 9,6 cm, hauteur 12 cm, capacité 12 oz Résistance conique Ø 5,8 à 6,9 cm et Ø 9,1 à 9,8 cm, hauteur 16 cm, capacité 17 oz Cet ensemble d’accessoires permet de couvrir la majorité des formats de mugs, gourdes et objets cylindriques disponibles sur le marché, tout en offrant une grande flexibilité dans le choix des supports. Ergonomie, sécurité et intégration en environnement professionnel Pensée pour un usage professionnel intensif, la PromaPlate AC-3829MER bénéficie d’une conception ergonomique facilitant le travail quotidien des opérateurs. Le plateau chauffant à ouverture latérale permet une manipulation aisée des supports et réduit les risques de contact avec les surfaces chaudes. La poignée isolante et la stabilité de la structure renforcent la sécurité lors des cycles de pressage. L’affichage numérique assure une lecture claire des paramètres et un réglage rapide, même dans un environnement de production soutenu. Les dispositifs de protection intégrés contribuent à une utilisation sécurisée et fiable, répondant aux attentes des professionnels en matière de conformité et de durabilité. Fonctionnant sur une alimentation standard 230 V, la presse s’intègre facilement dans la plupart des ateliers sans nécessiter d’installation spécifique. Sa puissance d’environ 1200 W permet une montée en température rapide et une excellente efficacité énergétique, optimisant ainsi les temps de production. Un investissement stratégique pour développer votre activité La PromaPlate Presse à chaud AC-3829MER 8 en 1 – Format 38×29 cm s’impose comme un outil central pour toute activité de personnalisation souhaitant allier polyvalence, précision et fiabilité. Elle permet de répondre efficacement aux demandes de marquage textile et objet, tout en garantissant une qualité professionnelle constante. Grâce à son format 38×29 cm, sa configuration 8 en 1, ses modules interchangeables, son contrôle précis de la température, du temps et de la pression, et son kit d’accessoires complet, cette presse offre une solution cohérente et évolutive pour accompagner la croissance de votre activité. Elle constitue un choix pertinent pour les professionnels souhaitant optimiser leur production, élargir leur offre et garantir des résultats de haute qualité sur une grande diversité de supports.

La presse manuelle TMAX TSM5 a été développée pour répondre aux exigences des professionnels de la personnalisation souhaitant allier précision, robustesse et polyvalence. Conçue pour des applications variées telles que la sublimation, le transfert à chaud ou encore certaines opérations de marquage textile, elle se distingue par sa conception soignée et ses performances constantes. Son format généreux et son ergonomie avancée en font un outil de production fiable, aussi bien pour les ateliers spécialisés que pour les entreprises en phase de développement. Grâce à son plateau de grande dimension et à sa pression parfaitement maîtrisée, la TMAX TSM5 permet d’obtenir des résultats homogènes, même sur des surfaces d’impression importantes. Elle s’adresse aux professionnels qui recherchent une presse manuelle capable d’assurer une qualité constante tout en offrant un confort d’utilisation optimal au quotidien. Une conception professionnelle pensée pour la performance La TMAX TSM5 bénéficie d’une architecture robuste, conçue pour un usage régulier et intensif. Son plateau de chauffe au format 40 x 50 cm offre une surface de travail idéale pour les impressions de grande taille, tout en garantissant une diffusion homogène de la chaleur sur l’ensemble de la zone de pressage. Cette caractéristique est essentielle pour assurer un transfert précis et sans défaut, quel que soit le support utilisé. Le système de chauffe performant permet une montée en température rapide et stable, optimisant ainsi les temps de production. L’utilisateur dispose d’un thermostat digital précis, associé à un timer digital, offrant un contrôle total sur les paramètres de pressage. Cette maîtrise fine de la température et du temps est un atout majeur pour la répétabilité des résultats, notamment dans le cadre de productions en série. La presse fonctionne avec une ouverture et fermeture manuelles, garantissant un contrôle direct et sécurisé de chaque opération. Ce mode de fonctionnement, apprécié des professionnels, assure une excellente fiabilité mécanique tout en réduisant les risques de pannes liées à des systèmes automatisés complexes. Ergonomie, sécurité et confort d’utilisation L’un des points forts de la TMAX TSM5 réside dans son socle en U, spécifiquement conçu pour améliorer l’ergonomie de travail. Cette conception permet un positionnement facilité des textiles, notamment lors de l’enfilage de t-shirts ou de vêtements, tout en limitant les manipulations inutiles. L’opérateur gagne ainsi en rapidité et en précision, ce qui se traduit par une productivité accrue. Le bras d’ouverture fluide réduit considérablement l’effort nécessaire lors de l’utilisation, contribuant à limiter la fatigue musculaire, en particulier lors de longues sessions de production. Cette attention portée au confort de l’utilisateur participe également à la sécurité globale de l’équipement, en diminuant les risques de gestes contraignants ou de mauvaise manipulation. La stabilité de l’ensemble est renforcée par une structure solide et un poids optimisé. Avec un poids de 53,2 kg, la presse offre une excellente assise au sol, indispensable pour garantir une pression constante et uniforme lors de chaque cycle de pressage. Ses dimensions de 44 x 79 x 60 cm (L x H x P) permettent une intégration aisée dans la majorité des espaces de travail professionnels, tout en conservant une grande surface fonctionnelle. Polyvalence, durabilité et rentabilité à long terme La TMAX TSM5 se distingue par sa grande polyvalence d’utilisation. Elle est parfaitement adaptée aux opérations de sublimation, de transfert à chaud et à diverses applications de marquage sur textiles. Elle peut également être utilisée sur d’autres supports compatibles, tels que la céramique ou le bois, offrant ainsi une large palette de possibilités créatives et commerciales. Conçue pour résister à un usage intensif, cette presse manuelle constitue un investissement durable pour les professionnels de la personnalisation. Son châssis robuste et ses composants de qualité assurent une excellente longévité, réduisant les besoins de maintenance et les interruptions de production. La conception de l’appareil facilite par ailleurs l’entretien courant, avec des éléments accessibles permettant une maintenance rapide et efficace. La TMAX TSM5 est livrée avec une garantie constructeur de 1 an, sous réserve de conservation de l’emballage d’origine, offrant une tranquillité d’esprit supplémentaire lors de l’acquisition. Cette garantie témoigne de la fiabilité du produit et de la confiance accordée à sa conception. En combinant performances thermiques, ergonomie avancée et robustesse mécanique, la presse manuelle TMAX TSM5 s’impose comme une solution professionnelle complète. Elle répond aux attentes des ateliers exigeants à la recherche d’un équipement fiable, précis et rentable, capable d’accompagner durablement le développement de leurs activités de personnalisation.

La presse à chaud Secabo TC1 15 x 15 cm est une solution compacte, fiable et précise, conçue pour les professionnels du marquage textile et les créateurs exigeants travaillant sur de petits supports. Pensée pour les applications nécessitant une grande finesse d’exécution, elle répond parfaitement aux besoins de personnalisation sur accessoires, textiles de petite taille et objets promotionnels. Grâce à son format réduit et à ses réglages précis, la Secabo TC1 s’impose comme un outil incontournable pour les ateliers disposant d’un espace limité ou souhaitant compléter leur parc machines avec une presse dédiée aux petits formats. Une presse compacte conçue pour les petits formats Avec sa surface de chauffe de 15 cm x 15 cm, la Secabo TC1 est spécialement adaptée aux marquages précis sur des zones réduites. Elle permet de travailler efficacement sur des produits tels que les poches de vêtements, manches, badges, casquettes, sacs, trousses, housses ou encore petits textiles promotionnels. Son format compact facilite son intégration dans n’importe quel environnement de travail, y compris les ateliers exigus, les espaces partagés ou les postes mobiles. Malgré ses dimensions réduites, cette presse à chaud offre une excellente stabilité et une qualité de pression homogène sur toute la surface. La plaque chauffante assure une répartition uniforme de la chaleur, garantissant des résultats constants, même sur des matériaux délicats. Son design robuste et bien équilibré permet un positionnement précis des supports, limitant les risques de décalage ou de mauvaise application. Précision des réglages et confort d’utilisation La Secabo TC1 a été conçue pour offrir un contrôle optimal des paramètres de transfert thermique. Elle dispose d’un réglage électronique précis de la température, réglable jusqu’à 225 °C, permettant de s’adapter à une large variété de matériaux et de consommables. Le temps de pressage est également ajustable grâce à un minuteur numérique intégré, avec signal sonore en fin de cycle, assurant une parfaite reproductibilité des opérations. La pression est réglable manuellement, ce qui permet d’adapter la force d’appui en fonction de l’épaisseur du support et du type de transfert utilisé. Cette flexibilité est essentielle pour obtenir des résultats professionnels, que ce soit sur des textiles fins, des supports plus épais ou des objets légèrement rigides. La presse fonctionne avec une alimentation standard 230 V, ce qui la rend immédiatement opérationnelle sans installation spécifique. Son ergonomie a été pensée pour un usage quotidien : la poignée offre une bonne prise en main et le mécanisme d’ouverture assure une manipulation simple et sécurisée, même lors de séries répétées. Polyvalence pour de multiples applications de marquage La presse à chaud Secabo TC1 est compatible avec un large éventail de techniques de transfert thermique. Elle convient parfaitement à l’application de vinyle thermocollant (flex), de floc, de papiers de transfert pour textiles clairs ou foncés, ainsi qu’à certains procédés de sublimation sur supports adaptés. Cette polyvalence en fait un outil idéal pour les professionnels du textile, les ateliers de personnalisation, les imprimeurs, mais aussi les créateurs indépendants et les petites structures. Grâce à sa précision, la Secabo TC1 est particulièrement appréciée pour les marquages localisés nécessitant un positionnement exact, comme les logos, pictogrammes, numéros ou éléments décoratifs de petite taille. Elle peut être utilisée en complément d’une presse grand format pour traiter les détails ou les zones difficiles d’accès. Fiabilité, sécurité et durabilité signées Secabo Fabriquée selon les standards de qualité de la marque Secabo, la TC1 bénéficie d’une conception robuste et durable, pensée pour un usage professionnel régulier. Les composants électroniques sont fiables et protégés, garantissant une montée en température rapide et une excellente stabilité thermique tout au long du cycle de pressage. La presse est dotée de dispositifs de sécurité intégrés, contribuant à une utilisation sereine au quotidien. Sa structure solide limite les déformations dans le temps, assurant une constance des performances même après de nombreux cycles. La Secabo TC1 est couverte par une garantie constructeur de 2 ans, gage de confiance et de tranquillité pour les utilisateurs professionnels. Une solution idéale pour les professionnels exigeants La Secabo TC1 15 x 15 cm se positionne comme une presse à chaud compacte, précise et polyvalente, parfaitement adaptée aux travaux de marquage de petite taille. Elle constitue un excellent choix pour les professionnels souhaitant allier qualité de finition, fiabilité et gain de place. Que ce soit pour une utilisation principale sur petits supports ou comme machine complémentaire dans un atelier équipé, elle offre des performances constantes et un excellent confort d’utilisation, tout en répondant aux exigences du marquage textile moderne.

Presse à chaud Secabo TC2 – performance et précision au format compact La presse à chaud Secabo TC2 est un équipement de marquage thermique conçu pour les professionnels de la personnalisation textile et des objets promotionnels recherchant fiabilité, précision et simplicité d’utilisation. Grâce à sa surface de transfert de 23 × 33 cm, elle se positionne comme une solution idéale pour les petits et moyens formats, tout en garantissant une qualité de transfert constante et maîtrisée. Compacte et robuste, la Secabo TC2 convient parfaitement aux ateliers, boutiques, espaces de production réduits ou activités mobiles. Elle s’adresse aussi bien aux imprimeurs textiles, aux créateurs indépendants qu’aux entreprises souhaitant internaliser une partie de leur production de marquage. Son excellent équilibre entre performances techniques et ergonomie en fait un outil polyvalent, adapté à de nombreux usages professionnels. Ergonomie pensée pour un usage professionnel quotidien La Secabo TC2 a été conçue pour faciliter le travail de l’opérateur, même lors d’utilisations répétées. Son système d’ouverture portefeuille offre un angle d’ouverture confortable, permettant de positionner facilement les textiles ou supports à personnaliser sans risque de brûlure ni perte de précision. Cette conception améliore la visibilité de la zone de travail et accélère les opérations de mise en place. L’interface de commande numérique est claire et intuitive. Elle permet de régler précisément la température, le temps de pressage et d’assurer une excellente répétabilité des réglages d’un transfert à l’autre. La pression est ajustable manuellement, ce qui autorise un contrôle fin selon l’épaisseur du support ou la technique utilisée. Un signal sonore avertit l’utilisateur en fin de cycle, limitant les erreurs et garantissant une constance dans les résultats. L’ensemble de la machine repose sur une structure stable et durable, pensée pour résister aux contraintes d’un usage professionnel régulier. Une polyvalence adaptée à de nombreuses applications Grâce à ses caractéristiques techniques et à son format polyvalent, la presse à chaud Secabo TC2 est compatible avec une large variété de techniques de marquage thermique. Elle est particulièrement adaptée pour : les vinyles thermocollants (flex, flock) la sublimation sur textiles polyester et supports traités les transferts sérigraphiques ou numériques la personnalisation de petits objets plats T-shirts, sweatshirts, sacs, tote bags, coussins, tapis de souris, puzzles ou plaques plates peuvent être personnalisés avec précision. La répartition homogène de la chaleur sur toute la surface garantit des transferts nets, durables et sans défauts visibles. Son format intermédiaire permet de traiter efficacement les formats les plus courants tout en conservant une empreinte au sol réduite, ce qui en fait une presse idéale pour les environnements professionnels où l’espace est optimisé. Fiabilité, sécurité et retour sur investissement Conçue pour durer, la presse à chaud Secabo TC2 répond à des standards de fabrication élevés. Les matériaux utilisés, la qualité des composants et la conception générale garantissent une longévité importante, même en cas d’utilisation intensive. Elle constitue ainsi un investissement pertinent pour les structures souhaitant sécuriser leur production sur le long terme. Les dispositifs de sécurité intégrés et la stabilité de la machine permettent de travailler en toute sérénité, tout en réduisant les risques liés à la chaleur. Grâce à sa facilité de prise en main, la TC2 convient aussi bien aux opérateurs expérimentés qu’aux utilisateurs en phase d’apprentissage. La presse à chaud Secabo TC2 s’impose comme une solution compacte, polyvalente et performante pour tous les professionnels de la personnalisation textile et objet. Son format optimisé, ses réglages précis et sa robustesse en font un outil parfaitement adapté aux exigences actuelles du marquage thermique. Que ce soit pour démarrer une activité, compléter un parc machines ou optimiser un poste de production, la Secabo TC2 offre un excellent compromis entre qualité, efficacité et maîtrise des coûts, tout en garantissant des résultats constants et professionnels.

Presse à chaud Secabo TC5 Smart 38x38 - Performance, polyvalence et connectivité La presse à chaud modulaire Secabo TC5 Smart 38x38 est une solution professionnelle conçue pour répondre aux besoins des créateurs, des ateliers de personnalisation textile et des imprimeurs cherchant performance, flexibilité et facilité d’utilisation. Alliant la robustesse d’une machine semi-automatique et l’intelligence d’un système connecté, ce modèle s’insère parfaitement dans les flux de production modernes tout en offrant une grande polyvalence d’applications. Cette presse est idéale pour une large variété de supports plats, des T-shirts et sweats aux tapis de souris, puzzles, carreaux de céramique ou encore textiles sportifs, en utilisant différents médias de transfert (flex, floc, sublimation, papier transfert, etc.). Que vous soyez un professionnel exigeant ou un amateur évoluant vers un usage intensif, la Secabo TC5 Smart 38x38 concilie précision, simplicité de réglage et contrôle intelligent via une application mobile. Conception modulaire et adaptation à vos besoins La pression à chaud Secabo TC5 Smart a été pensée dès sa conception pour offrir une modularité maximale. Grâce à son design ingénieux : Le module de commande électronique, le plateau chauffant et le plateau inférieur peuvent être démontés et remplacés en quelques étapes simples, ce qui facilite les opérations d’entretien ou d’adaptation à différents formats. Des plateaux interchangeables optionnels permettent d’adapter la machine à des projets spécifiques ou à des objets de dimensions variées, tout en réduisant les temps d’arrêt. Le châssis compact et la facilité d’accès à tous les composants garantissent une maintenance simple et rapide pour maximiser la disponibilité de la presse. Ce degré de modularité fait de la TC5 Smart un choix pertinent pour les environnements de production qui exigent une adaptation rapide à différents types de travaux. Contrôle intelligent via Bluetooth et application mobile L’un des principaux atouts de la Secabo TC5 Smart réside dans sa connectivité Bluetooth intégrée et la possibilité d’utiliser l’application gratuite Secabo Smart Transfer App depuis un smartphone ou une tablette. Cette fonctionnalité transforme la presse d’un simple appareil mécanique en un système connecté intelligent : Pilotage à distance : ajustez la température, le temps de pressage, et la pression directement depuis votre appareil mobile, sans être physiquement à côté de la presse. Base de données intégrée : l’application inclut de nombreuses combinaisons préconfigurées de paramètres de transfert (type de textile, type de média, températures et durée), ce qui simplifie les réglages pour chaque projet. Compatibilité multiplateforme : l’app est disponible sur Android et iOS, offrant une interface intuitive pour tous les utilisateurs. Fonctions avancées : certaines versions de l’app permettent d’accéder à des fonctions supplémentaires telles que la gestion de plusieurs presses SMART, le calcul automatique des temps de chauffe et des fonctions de mise en veille ou de pause pour optimiser les cycles de production. L’intégration de ces fonctionnalités connectées facilite le travail quotidien et améliore la précision des résultats, en particulier pour les opérateurs qui traitent de gros volumes ou des séries variées. Efficacité opérationnelle et ergonomie améliorée La Secabo TC5 Smart est dotée d’un ensemble de fonctions qui renforcent l’efficacité de production tout en garantissant une utilisation ergonomique : Ouverture automatique électromagnétique : la presse reste fermée par un électro-aimant pendant la phase de pressage et s’ouvre automatiquement à la fin de la temporisation, libérant ainsi l’opérateur pour d’autres tâches et réduisant les risques de surchauffe. Afficheur digital moderne : l’écran numérique permet un réglage précis du temps et de la température, simplifiant l’interaction avec la machine pour tous les types d’utilisateurs. Molette de réglage de la pression : une grande molette ergonomique offre un ajustement rapide de la pression de contact, adaptée selon le type de support et de média utilisé. Fonctions d’affichage intelligentes : la presse peut inclure des options comme le comptage des cycles, des modes de pré-pressage, et des réglages mémorisables facilitant la répétition constante des travaux. Angle d’ouverture généreux : avec un angle d’ouverture qui facilite le positionnement des objets et optimise l’accès à la zone de travail. Toutes ces fonctionnalités contribuent à une expérience de production plus intuitive, rapide et fiable, que vous travailliez de manière ponctuelle ou continue. Polyvalence d’applications et possibilités d’extension La presse Secabo TC5 Smart s’adapte à une grande variété de projets : Personnalisation de vêtements textiles (T-shirts, sweats, vestes, etc.). Applications sur objets plats comme tapis de souris, puzzles ou carreaux. Transferts à base de flex, floc, sublimation ou papier transfert pour une multitude de supports. Possibilité d’utiliser des accessoires optionnels tels que plateaux à membrane, extensions coulissantes ou chariots, augmentant encore la flexibilité opérationnelle. La modularité et la possibilité d’ajouter des composants permettent à cette presse de grandir avec vos besoins, qu’il s’agisse d’augmenter la production, diversifier les formats de personnalisation ou intégrer de nouvelles méthodes de marquage. La Secabo TC5 Smart 38x38 se positionne comme une presse à chaud polyvalente, intelligente et performante, parfaitement adaptée aux ateliers de marquage textile, aux imprimeurs et aux créateurs souhaitant combiner efficacité opérationnelle, ergonomie d’utilisation et contrôle avancé via app mobile. Son format intermédiaire, sa modularité et sa connectivité en font une solution durable, évolutive et prête à s’intégrer dans des flux de production exigeants.

Presse à Chaud Professionnelle Secabo TC5 Lite - Format 38x38 cm La presse à chaud modulaire Secabo TC5 Lite est une solution professionnelle pensée pour les ateliers de personnalisation, les imprimeurs textiles et les utilisateurs exigeants à la recherche de résultats constants et de haute qualité. Conçue pour le transfert thermique sur surfaces planes, elle permet de personnaliser aussi bien des textiles que des supports rigides tels que plaques aluminium, puzzles, carreaux de céramique, panneaux ou accessoires promotionnels. Sa conception robuste, associée à une ergonomie avancée, en fait un équipement fiable et durable, parfaitement adapté à un usage intensif. Grâce à son approche modulaire et à ses fonctionnalités intelligentes, la TC5 Lite s’intègre facilement dans des environnements de production variés, tout en offrant une grande liberté d’évolution selon les besoins futurs. Une Utilisation Confortable et Intuitive au Quotidien La Secabo TC5 Lite a été développée pour simplifier le travail de l’opérateur et améliorer la productivité globale. Son système d’ouverture automatique électromagnétique libère la presse dès la fin du cycle de transfert. L’utilisateur est ainsi averti par un signal sonore et peut immédiatement passer à l’étape suivante sans surveillance permanente. Cette automatisation réduit les risques d’erreur, améliore la régularité des marquages et permet un gain de temps significatif. Le panneau de commande digital offre une excellente lisibilité et une prise en main rapide. Les paramètres essentiels sont réglés via un bouton rotatif associé à un grand écran LCD, garantissant une précision optimale. Le réglage du temps et de la température devient simple et reproductible, même pour des séries importantes. Des fonctions supplémentaires telles que le pré-pressage, la mise en veille ou la pause temporaire renforcent encore la flexibilité d’utilisation. Une Conception Modulaire pour une Flexibilité Maximale L’un des principaux atouts de la presse Secabo TC5 Lite réside dans sa conception entièrement modulaire. Chaque élément clé – châssis, plateau chauffant, plateau inférieur et unité de commande – a été pensé pour être facilement démontable et remplaçable. Cette architecture facilite l’entretien, réduit les temps d’immobilisation et permet d’adapter rapidement la machine à différents types de production. La modularité ouvre également la porte à de nombreuses options : ajout de plateaux interchangeables pour le marquage de petits formats ou d’objets spécifiques, intégration d’un plateau à membrane pour les supports irréguliers ou avec coutures, ou encore installation d’accessoires tels qu’un chariot ou un plateau coulissant pour améliorer l’ergonomie et la cadence de travail. Cette évolutivité garantit un investissement pérenne, capable d’accompagner la croissance de votre activité. La Secabo TC5 Lite offre des performances techniques conçues pour répondre aux exigences professionnelles les plus élevées. Son plateau chauffant assure une répartition homogène de la chaleur sur toute la surface de travail, garantissant des transferts nets et réguliers, même sur de grandes surfaces. Ces caractéristiques permettent d’obtenir des résultats fiables et reproductibles, quel que soit le type de support utilisé. Polyvalence des Applications et Sécurité d’Utilisation La presse à chaud Secabo TC5 Lite est compatible avec une large variété de techniques de transfert thermique. Elle convient parfaitement aux applications Flex et Flock, à la sublimation, au transfert DTF, aux papiers de transfert laser ou jet d’encre, ainsi qu’à certaines applications issues de la sérigraphie. Cette polyvalence en fait un outil central pour les ateliers de personnalisation multi-supports. Côté sécurité, la machine intègre des éléments essentiels pour un usage professionnel serein. Le plateau chauffant est doté d’une protection limitant les risques de brûlure, tandis que le système électromagnétique d’ouverture automatique fonctionne sans compresseur, garantissant un fonctionnement silencieux et nécessitant peu de maintenance. La stabilité de la température, même lors de cycles prolongés, contribue à la qualité constante des marquages et à la longévité de l’équipement. Une Solution Durable pour les Professionnels La Secabo TC5 Lite se positionne comme une presse à chaud fiable, performante et évolutive, parfaitement adaptée aux exigences des professionnels de la personnalisation. Son format généreux de 38 x 38 cm, son contrôle numérique précis, sa conception modulaire et son ouverture automatique en font un équipement de choix pour optimiser les flux de production et garantir une qualité de marquage constante. Pensée pour durer et évoluer, cette presse à chaud constitue un investissement sûr pour les ateliers souhaitant allier efficacité, confort d’utilisation et excellence des résultats.

Présentation générale de la presse à chaud Secabo TC7 SMART La presse à chaud Secabo TC7 SMART au format 40x50 cm est une solution professionnelle conçue pour répondre aux exigences élevées des métiers du marquage textile et de la personnalisation d’objets. Pensée pour offrir précision, régularité et confort d’utilisation, elle combine une technologie de pressage avancée à une connectivité intelligente permettant un contrôle simplifié et sécurisé des paramètres de transfert. Grâce à son automatisation poussée, la TC7 SMART garantit des résultats constants, même lors de productions intensives. Elle s’adresse aussi bien aux ateliers professionnels qu’aux structures souhaitant gagner en productivité tout en réduisant les risques d’erreur. Sa conception robuste et sa grande surface de travail en font un outil polyvalent, capable de s’adapter à une large variété de supports et de techniques de transfert. Technologie intelligente et contrôle simplifié L’un des atouts majeurs de la Secabo TC7 SMART réside dans son interface Bluetooth intégrée, qui permet de piloter la presse via l’application mobile Secabo Smart Transfer. Compatible avec Android et iOS, cette application gratuite transforme l’expérience utilisateur en proposant un accompagnement précis et intuitif lors de chaque opération. Grâce à l’accès à une base de données complète regroupant différents textiles et matériaux, l’utilisateur peut sélectionner rapidement le support utilisé et appliquer automatiquement les paramètres recommandés. Température, temps de pressage et pression sont alors ajustés de manière optimale, réduisant considérablement les risques de marquage incorrect ou de détérioration du support. Le panneau de commande ergonomique intègre un grand écran LCD lisible, associé à un bouton rotatif facilitant la navigation dans les menus. Plusieurs fonctions avancées viennent renforcer la maîtrise du processus : réglage du pré-pressage, mise en veille automatique, fonction pause, alertes de fin de cycle et calcul du temps de chauffe. La mémoire interne permet également de sauvegarder jusqu’à 10 paramètres de transfert, un avantage notable pour les productions récurrentes. Cette combinaison entre application mobile et interface physique assure une prise en main rapide, tout en offrant un haut niveau de contrôle aux utilisateurs expérimentés. Conception modulaire et confort d’utilisation La presse Secabo TC7 SMART repose sur une conception électromagnétique robuste avec ouverture portefeuille, garantissant à la fois sécurité et ergonomie. L’ouverture automatique en fin de cycle libère l’opérateur et limite les risques de brûlure, tout en optimisant le flux de production. Son design modulaire constitue un véritable avantage à long terme. La presse peut évoluer grâce à différents accessoires et options, notamment des plateaux interchangeables permettant d’adapter la surface de travail aux besoins spécifiques. Elle peut également être configurée avec des solutions avancées, comme un plateau à membrane ou un système de changement rapide, pour accroître encore la polyvalence de l’équipement. La pression est réglable avec une grande précision, assurant une répartition homogène de la chaleur sur toute la surface du plateau. Cette stabilité thermique est essentielle pour obtenir des transferts nets, durables et parfaitement fixés, quelles que soient les quantités produites. La qualité de fabrication et la fiabilité des composants font de la TC7 SMART un outil durable, adapté à un usage professionnel intensif. Applications et performances professionnelles Grâce à son plateau de 40 × 50 cm, la Secabo TC7 SMART permet de travailler sur une large gamme de supports : textiles (t-shirts, sweats, sacs, vêtements de travail), objets plats, panneaux rigides ou supports promotionnels. Elle est parfaitement adaptée aux techniques de flex, flock, sublimation, transferts numériques et autres procédés thermiques. La précision des réglages numériques, associée à la constance de la pression et de la température, garantit des résultats de haute qualité, même sur des matériaux sensibles. L’utilisateur bénéficie ainsi d’une grande flexibilité, tout en conservant une qualité de marquage professionnelle sur chaque pièce produite. La presse à chaud Secabo TC7 SMART 40 × 50 cm se positionne comme une solution haut de gamme pour les professionnels du marquage. Son intelligence embarquée, sa connectivité Bluetooth, sa modularité et sa précision de pressage en font un équipement fiable, évolutif et performant. Elle constitue un investissement durable pour toute structure souhaitant améliorer la qualité, la régularité et l’efficacité de sa production, tout en bénéficiant d’un confort d’utilisation optimal.

Presse à chaud Secabo TC7 Lite 40 × 50 cm - Performance et précision pour la personnalisation professionnelle La presse à chaud Secabo TC7 Lite 40 × 50 cm est une solution professionnelle conçue pour la personnalisation d’objets et de textiles à surface plane. Elle s’adresse aux ateliers de marquage, aux imprimeurs, aux boutiques de personnalisation et aux professionnels recherchant un équipement fiable, précis et évolutif. Grâce à sa conception robuste et à son électronique avancée, cette presse garantit des résultats constants, même lors de productions intensives. Dotée d’une surface de pressage de 40 × 50 cm, la TC7 Lite permet de travailler confortablement sur une large variété de supports : textiles, plaques rigides, puzzles, tapis de souris, supports sublimables ou articles promotionnels. Elle est parfaitement adaptée aux techniques de sublimation, de transfert flex et floc, de papier transfert, de DTF ou encore de transferts sérigraphiques. Conception modulaire et automatisation intelligente La Secabo TC7 Lite repose sur un concept modulaire innovant, pensé pour accompagner l’évolution des besoins professionnels. L’unité de commande, la plaque chauffante, le plateau inférieur et le châssis peuvent être remplacés ou améliorés indépendamment. Cette architecture permet d’ajouter ultérieurement des options telles que des plateaux interchangeables, un système de changement rapide ou encore un chariot coulissant pour optimiser l’ergonomie et la productivité. La presse est équipée d’un système électromagnétique automatique qui déclenche l’ouverture de la presse à la fin du cycle de pressage. Cette fonction libère l’opérateur, réduit les risques de surchauffe et améliore considérablement le rendement en environnement de production. Elle est particulièrement appréciée lors des séries longues ou répétitives. L’ouverture portefeuille à angle large facilite le positionnement précis des supports et garantit un accès sécurisé à la zone de travail, même pour les formats épais ou rigides. Commandes numériques et réglages de haute précision La TC7 Lite intègre une électronique de contrôle avancée qui permet un réglage précis et intuitif des paramètres essentiels. L’afficheur digital offre une lecture claire et immédiate du temps et de la température, avec la possibilité de basculer entre les unités Celsius et Fahrenheit selon les préférences de l’utilisateur. La pression est réglable manuellement via une molette ergonomique, assurant une adaptation fine à l’épaisseur et à la nature du support. La répartition homogène de la chaleur sur toute la surface de pressage contribue à des transferts nets, réguliers et reproductibles. Grâce à ces réglages automatisés, la presse garantit une constance des résultats, limitant les erreurs humaines et les variations de qualité entre les productions. Polyvalence d’utilisation et applications professionnelles La presse à chaud Secabo TC7 Lite est conçue pour répondre à un large éventail d’applications professionnelles. Sa polyvalence en fait un outil central pour les activités de personnalisation et de marquage thermique : Sublimation textile et rigide Transferts flex et floc Papier transfert jet d’encre ou laser Impression DTF Transferts sérigraphiques Personnalisation d’objets promotionnels et supports publicitaires Sa grande surface de travail permet de produire aussi bien des pièces uniques que des séries moyennes ou longues, tout en conservant une qualité constante. Elle constitue ainsi un excellent choix pour les professionnels souhaitant allier flexibilité, performance et fiabilité. Sécurité, confort et durabilité La sécurité de l’opérateur a été intégrée dès la conception de la Secabo TC7 Lite. La presse dispose d’une protection contre les brûlures au niveau de la plaque chauffante, réduisant les risques d’accident lors de l’utilisation quotidienne. Le déclenchement automatique de l’ouverture en fin de cycle contribue également à un environnement de travail plus sûr. La structure robuste et les composants de qualité assurent une durabilité élevée, même en usage intensif. La presse est conçue pour fonctionner de manière stable sur de longues périodes, tout en conservant une précision de chauffe optimale. Une presse à chaud professionnelle, évolutive et performante La Secabo TC7 Lite 40 × 50 cm s’impose comme une presse à chaud professionnelle complète, alliant précision, automatisation, sécurité et évolutivité. Son design modulaire, ses commandes numériques intuitives et sa grande surface de travail en font un outil parfaitement adapté aux exigences des professionnels de la personnalisation. Fiable et performante, elle accompagne efficacement les ateliers souhaitant développer leur production tout en maintenant un haut niveau de qualité. La TC7 Lite constitue ainsi un investissement durable pour tous les métiers du transfert thermique et du marquage personnalisé.

La presse à mugs Secabo TM1 est une solution de sublimation fiable et polyvalente, conçue pour répondre aux exigences des professionnels de la personnalisation d’objets promotionnels et publicitaires. Robuste, précise et intuitive, elle permet de transférer des visuels haute définition sur une large variété d’objets cylindriques, tels que mugs, tasses, gourdes ou contenants similaires. Grâce à son système de réglage numérique, à sa pression ajustable et à ses éléments chauffants interchangeables, la Secabo TM1 garantit des résultats constants, reproductibles et d’une qualité irréprochable, même en production intensive. Pensée pour les ateliers de marquage, les imprimeurs, les créateurs indépendants ou les entreprises souhaitant internaliser la personnalisation, cette presse combine simplicité d’utilisation, sécurité et performances techniques. Elle s’intègre facilement dans tout environnement de travail et constitue un excellent choix aussi bien pour débuter en sublimation que pour optimiser une chaîne de production existante. Une presse à mugs conçue pour la sublimation professionnelle La Secabo TM1 a été développée pour assurer une montée en température homogène et un transfert optimal des encres de sublimation sur les supports traités. Son élément chauffant enveloppant épouse parfaitement la forme des mugs, permettant une répartition uniforme de la chaleur sur toute la surface imprimable. Ce principe garantit des couleurs éclatantes, des dégradés précis et une excellente tenue dans le temps, même après de nombreux lavages. La presse est compatible avec différents formats de mugs standards, ce qui en fait un outil particulièrement polyvalent. Elle accepte notamment les mugs d’un diamètre compris entre 7,5 et 8,5 cm, couvrant la majorité des tasses utilisées dans le secteur de la sublimation. Cette compatibilité permet de répondre à une grande diversité de commandes sans multiplier les équipements. Grâce à son mécanisme de fermeture manuel et à sa pression réglable, l’opérateur peut adapter précisément la force exercée en fonction du support et de l’épaisseur de l’objet. Cette maîtrise est essentielle pour éviter les défauts de transfert, tels que les zones floues, les manques de couleur ou les effets de surpression. La Secabo TM1 offre ainsi un excellent équilibre entre contrôle manuel et assistance électronique. Réglages numériques précis et prise en main intuitive L’un des points forts de la presse à mugs Secabo TM1 réside dans son système de commande numérique, conçu pour simplifier le travail quotidien tout en assurant une grande précision. L’écran de contrôle intégré permet de régler facilement la température et le temps de pressage en fonction du support utilisé et du type de transfert à réaliser. Le réglage précis de la température est un élément clé pour réussir une sublimation de qualité. La Secabo TM1 offre un contrôle fiable et stable, évitant les variations susceptibles d’altérer le rendu final. Cette constance permet de reproduire les mêmes résultats d’une série à l’autre, un atout majeur pour les professionnels travaillant en petites ou moyennes séries. Le minuteur intégré sécurise également le processus de production. Une fois le temps programmé écoulé, l’utilisateur est averti, ce qui limite les risques de surcuisson ou de sous-pressage. Cette automatisation partielle contribue à gagner du temps, à réduire les erreurs et à améliorer la productivité globale de l’atelier. La prise en main de la Secabo TM1 est rapide, même pour des utilisateurs peu expérimentés. Son interface claire et ergonomique permet une utilisation fluide dès les premières réalisations, sans nécessiter de longues phases de formation. Cela en fait une machine particulièrement adaptée aux environnements où plusieurs opérateurs se relaient sur le même équipement. Robustesse, sécurité et durabilité au quotidien La presse à mugs Secabo TM1 se distingue également par la qualité de sa conception et la robustesse de ses matériaux. Sa structure solide assure une excellente stabilité pendant le pressage, limitant les vibrations et les déformations susceptibles d’altérer le transfert. Cette robustesse est un gage de longévité, même dans le cadre d’une utilisation régulière ou intensive. Les éléments chauffants interchangeables constituent un autre avantage important. Ils permettent non seulement de remplacer facilement une résistance en cas d’usure, mais aussi d’adapter la presse à différents types d’objets cylindriques si nécessaire. Cette modularité prolonge la durée de vie de la machine et optimise l’investissement sur le long terme. La sécurité de l’utilisateur a également été prise en compte dans la conception de la Secabo TM1. Les surfaces chauffantes sont intégrées de manière à limiter les risques de contact accidentel, tandis que le système de commande permet de garder un contrôle permanent sur les paramètres de fonctionnement. Ces caractéristiques contribuent à créer un environnement de travail plus sûr et plus confortable. Alimentée en 230V / 50 Hz, la presse est compatible avec les installations électriques standards, ce qui facilite son intégration dans la majorité des ateliers sans nécessiter d’aménagement spécifique. Elle bénéficie par ailleurs d’une garantie constructeur de 2 ans, témoignant de la fiabilité du matériel et de l’engagement de la marque en matière de qualité. Une solution polyvalente pour développer votre activité de personnalisation Grâce à sa polyvalence et à sa fiabilité, la Secabo TM1 s’adresse à un large éventail de professionnels. Elle permet de personnaliser des mugs publicitaires, des tasses événementielles, des objets cadeaux ou encore des gourdes, ouvrant ainsi de nombreuses opportunités commerciales. La qualité constante des résultats obtenus renforce la satisfaction client et valorise l’image de marque des entreprises qui l’utilisent. Cette presse à mugs constitue également un excellent outil pour diversifier une offre existante ou lancer une nouvelle activité de sublimation. Son excellent rapport entre performances, simplicité d’utilisation et durabilité en fait un investissement pertinent, capable de s’amortir rapidement grâce à une production efficace et maîtrisée. La presse à mugs Secabo TM1 combine précision, robustesse et facilité d’utilisation dans un format compact et professionnel. Elle offre toutes les fonctionnalités nécessaires pour réaliser des impressions par sublimation de haute qualité sur des objets cylindriques, tout en garantissant un confort de travail optimal et une grande fiabilité dans le temps. Un choix sûr pour tous les professionnels exigeants de la personnalisation.

Presse à Tasses Secabo TM2 - Solution de Transfert Thermique Performante La presse à tasses Secabo TM2 est une solution de transfert thermique compacte et puissante, conçue pour la personnalisation de mugs, tasses et objets cylindriques par sublimation ou transfert laser. Idéale aussi bien pour les débutants que pour les professionnels, elle se distingue par sa capacité à travailler deux tasses simultanément, sa grande flexibilité d’utilisation grâce à des éléments chauffants interchangeables, ainsi qu’un affichage digital intuitif pour un contrôle précis des paramètres de transfert. Performance et Flexibilité La TM2 se positionne comme une presse à mugs efficace et polyvalente pour les ateliers de personnalisation, les services de production d’objets promotionnels, les boutiques créatives ou encore les espaces de fabrication collaboratifs. Grâce à son élément chauffant extra-large, elle permet d’imprimer deux mugs standards à la fois, ou un grand mug ou objet de forme cylindrique jusqu’à une certaine hauteur. Cette capacité de double transfert augmente nettement la productivité, réduisant les cycles d’impression comparativement aux presses à un seul emplacement. La conception de la presse repose sur un principe simple : maximiser la productivité tout en restant intuitive à utiliser. L’utilisateur bénéficie d’un contrôle total du processus grâce à une régulation précise de la température, du temps de pressage et de la pression de contact, assurant des résultats constants et de haute qualité sur différents types de supports imprimables. Utilisation Simplifiée et Précise Cette presse à mugs est équipée d’un afficheur digital clair qui permet de régler et de surveiller la température et le temps de pressage avec une grande précision, garantissant ainsi des transferts fidèles à vos attentes même pour des travaux délicats ou exigeants. La pression est ajustable manuellement à l’aide de molettes, ce qui rend la machine facile à adapter à différents objets (mugs standards, grands mugs, pichets, chopes, etc.). Grâce à sa conception robuste et ergonomique, la TM2 est adaptée à une utilisation continue dans des environnements variés, que ce soit pour des créations artisanales ou des productions de petite à moyenne série. Elle convient à une clientèle exigeante désireuse de combiner qualité d’impression et efficacité. Flexibilité des Éléments Chauffants Un des atouts majeurs de la presse Secabo TM2 réside dans la possibilité d’interchanger les éléments chauffants. La presse est livrée avec un élément adapté à des mugs standards, mais il existe plusieurs éléments chauffants optionnels pour étendre les formats traités, notamment pour les tasses expresso, les tasses coniques ou d’autres formats cylindriques. Le changement des éléments chauffants se réalise rapidement et sans outil, permettant à l’utilisateur d’adapter l’outil à ses besoins spécifiques. Cette modularité rend la presse particulièrement intéressante pour des ateliers qui doivent gérer une variété d’objets à personnaliser sans multiplier les équipements. Sécurité, Économie d’Énergie et Durabilité La presse TM2 intègre des fonctionnalités conçues pour préserver la durée de vie des composants et optimiser la consommation d’énergie. Il est recommandé d’activer la presse uniquement au moment de l’utilisation effective, afin de protéger l’élément chauffant et de réduire les dépenses énergétiques. Cet aspect contribue à prolonger la longévité des pièces d’usure, tout en minimisant les coûts opérationnels. La machine est par ailleurs conforme aux normes de sécurité applicables, offrant une utilisation sûre dans des environnements professionnels ou éducatifs. Son fonctionnement intuitif réduit également les risques d’erreur, même pour les opérateurs qui découvrent ce type de matériel. La presse à tasses Secabo TM2 est une solution complète et bien pensée pour toute activité de personnalisation d’objets cylindriques et de mugs. Elle combine robustesse, simplicité d’utilisation, et haut niveau de précision, tout en offrant une productivité accrue grâce à sa capacité de transfert double. Que vous débutiez dans la sublimation ou que vous cherchiez à augmenter l’efficacité de votre atelier, la TM2 constitue un investissement pertinent pour des résultats professionnels.

Une presse à mugs professionnelle pensée pour la productivité La presse à mugs Secabo TM5 est une solution de sublimation avancée, conçue pour les professionnels de la personnalisation souhaitant augmenter leur rendement tout en conservant une qualité d’impression constante. Grâce à sa capacité unique de presser jusqu’à cinq mugs simultanément, elle se distingue clairement des presses à mug classiques et s’impose comme un outil idéal pour les ateliers, imprimeurs et fabricants d’objets personnalisés travaillant en petites et moyennes séries. Chaque poste de pressage fonctionne de manière indépendante, permettant un contrôle précis et individualisé de la température et du temps. Cette particularité offre une flexibilité remarquable pour traiter différents supports en une seule session, tout en garantissant une excellente homogénéité des résultats. Robuste, fiable et conçue pour un usage intensif, la Secabo TM5 répond aux exigences des environnements professionnels les plus contraignants. Une capacité de production optimisée pour les séries importantes La force principale de la Secabo TM5 réside dans sa capacité à presser jusqu’à cinq tasses en simultané, ce qui permet de multiplier considérablement la productivité. Cette fonctionnalité est particulièrement appréciée lors de commandes volumineuses, de productions promotionnelles ou de séries personnalisées nécessitant des délais courts. Chaque élément chauffant dispose de réglages indépendants, ce qui signifie que chaque mug peut être traité avec ses propres paramètres de pressage. Il est ainsi possible de travailler sur plusieurs visuels ou différents types de mugs en même temps, sans compromettre la qualité du transfert. Cette indépendance réduit également les pertes, car les paramètres peuvent être ajustés avec précision en fonction du support utilisé. En optimisant les cycles de production et en limitant les temps d’attente entre deux pressages, la Secabo TM5 devient un véritable levier de rentabilité pour les professionnels de la sublimation. Contrôle précis et ergonomie pensée pour l’utilisateur La presse à mugs Secabo TM5 est équipée de commandes numériques intuitives, permettant un réglage simple et précis de la température et du temps de pressage pour chaque élément chauffant. Les écrans de contrôle offrent une lecture claire des paramètres et facilitent la répétabilité des réglages, un critère essentiel pour garantir une qualité constante sur l’ensemble des productions. La pression est ajustable manuellement grâce à une molette ergonomique, permettant d’adapter facilement la force de serrage à l’épaisseur et à la forme des mugs. Cette fonctionnalité assure un contact optimal entre l’élément chauffant et le support, condition indispensable pour obtenir un transfert net, durable et sans défaut. La possibilité d’activer uniquement les éléments chauffants nécessaires constitue également un avantage notable. Cela permet non seulement de réduire la consommation énergétique, mais aussi de préserver les composants chauffants lorsqu’ils ne sont pas utilisés. Polyvalence et compatibilité avec de nombreux formats Livrée avec des éléments chauffants standards, la Secabo TM5 est compatible avec une large gamme de mugs et d’objets cylindriques. Elle accepte des diamètres variés, ce qui la rend parfaitement adaptée à la personnalisation de mugs classiques, de tasses promotionnelles ou d’autres supports cylindriques destinés à la sublimation. Cette polyvalence permet aux professionnels d’élargir leur offre sans investir dans plusieurs machines. La TM5 peut évoluer avec vos besoins grâce à la compatibilité avec différents types d’éléments chauffants, offrant ainsi une grande liberté dans le choix des supports à personnaliser. Que ce soit pour des productions standard ou des projets spécifiques, la Secabo TM5 s’adapte aisément aux contraintes de chaque application. Simplicité d’utilisation et fiabilité à long terme Conçue pour une utilisation quotidienne, la Secabo TM5 se distingue par sa prise en main rapide. L’interface de contrôle claire et les réglages accessibles permettent aux opérateurs, même débutants, de travailler efficacement dès les premières utilisations. Cette simplicité réduit les erreurs de paramétrage et améliore la constance des résultats. La conception robuste de la machine assure une excellente durabilité dans le temps. Les éléments chauffants, considérés comme des pièces d’usure, sont faciles à remplacer, et un élément de rechange est inclus pour garantir une continuité de production. Un entretien régulier et une utilisation conforme aux recommandations permettent de préserver les performances de la presse sur le long terme. La Secabo TM5 représente ainsi un investissement sûr pour les professionnels recherchant une machine fiable, performante et pensée pour une exploitation intensive. La presse à mugs Secabo TM5 est une machine de sublimation hautement performante, spécialement conçue pour répondre aux besoins des professionnels exigeants. Sa capacité de pressage multiple, son contrôle individuel précis et sa grande polyvalence en font un outil incontournable pour optimiser la production tout en maintenant un niveau de qualité élevé. Idéale pour les ateliers de personnalisation, les imprimeurs et les entreprises spécialisées dans les objets promotionnels, la Secabo TM5 combine efficacité, fiabilité et confort d’utilisation. Elle constitue un choix stratégique pour toute structure souhaitant augmenter sa productivité tout en maîtrisant ses coûts et en garantissant des résultats professionnels.

La presse à chaud pneumatique double plateau Secabo TPD7 2 x 40x50 cm s’impose comme un équipement de production haut de gamme destiné aux ateliers professionnels exigeant à la fois productivité, constance et ergonomie. Conçue pour un usage intensif, elle répond parfaitement aux besoins des imprimeurs textiles, sérigraphes, spécialistes du marquage publicitaire et ateliers de personnalisation qui travaillent quotidiennement sur des séries moyennes à importantes. Grâce à son architecture à double plateau et à sa commande pneumatique, la TPD7 permet d’optimiser les flux de production tout en garantissant une qualité de transfert irréprochable, répétable et maîtrisée. Une conception pensée pour la production intensive La Secabo TPD7 repose sur un principe de double plateau de pressage 2 x 40x50 cm, permettant d’alterner les opérations de chargement et de pressage sans temps mort. Pendant qu’un plateau est engagé sous la tête chauffante, l’opérateur peut préparer le textile ou le support sur le second plateau. Cette organisation réduit considérablement les temps d’attente et augmente le rendement horaire, un critère clé pour les professionnels soumis à des contraintes de délais et de volumes. Le châssis robuste et la structure industrielle de la machine assurent une excellente stabilité, même lors d’une utilisation continue. Les plateaux sont conçus pour offrir une répartition homogène de la pression et de la température, garantissant un résultat constant sur toute la surface de pressage. Cette homogénéité est essentielle pour des applications telles que le flocage, la sublimation, le transfert numérique ou encore les vinyles thermocollants, où la moindre variation peut impacter la qualité finale. La performance du pneumatique au service de la précision La TPD7 est équipée d’une commande pneumatique, un atout majeur pour les ateliers recherchant à la fois confort d’utilisation et répétabilité des réglages. Contrairement aux presses manuelles, l’effort physique est ici totalement supprimé, ce qui réduit la fatigue de l’opérateur et limite les risques de troubles musculosquelettiques lors d’un usage prolongé. La pression pneumatique réglable permet d’adapter précisément la force de pressage aux différents matériaux et techniques utilisées. Qu’il s’agisse de textiles fins, de supports épais ou de matériaux rigides, la presse s’ajuste avec précision pour garantir une adhérence optimale sans détériorer le support. Cette constance de pression est particulièrement appréciée dans les environnements professionnels où la qualité doit être identique d’une pièce à l’autre, même sur de longues séries. Le fonctionnement pneumatique contribue également à la rapidité des cycles. L’ouverture et la fermeture automatiques assurent des temps de pressage maîtrisés et reproductibles, renforçant la fiabilité globale du processus de production. Un pilotage numérique pour un contrôle total Au cœur de la Secabo TPD7 se trouve un système de commande numérique intuitif et précis. La régulation électronique de la température permet d’atteindre et de maintenir une chaleur stable, indispensable pour les transferts exigeants en termes de précision thermique. Les réglages sont simples, lisibles et rapides à ajuster, ce qui facilite les changements de production ou de matière. La presse intègre également une minuterie programmable, garantissant un respect strict des temps de pressage. Une fois le cycle terminé, la machine signale la fin de l’opération, évitant ainsi les surcuissons ou les pressages insuffisants. Ce niveau de contrôle contribue directement à la réduction des rebuts et à l’optimisation des coûts de production. Pensée pour une intégration fluide dans un atelier professionnel, la TPD7 fonctionne sur une alimentation électrique standard 230 V, ce qui facilite son installation sans nécessiter d’infrastructure spécifique complexe. Sa conception respecte les standards de sécurité en vigueur, avec notamment des dispositifs de protection et une conformité CE, gage de fiabilité et de sécurité pour l’utilisateur. Polyvalence et retour sur investissement La Secabo TPD7 2 x 40x50 cm se distingue par sa grande polyvalence. Elle est parfaitement adaptée à une large gamme d’applications professionnelles : transfert à chaud, flex et flock, sublimation sur textile, personnalisation de vêtements de travail, marquage promotionnel ou encore production de pièces personnalisées en série. Sa surface de pressage généreuse permet de travailler aussi bien sur des formats standards que sur des visuels plus imposants, sans compromis sur la qualité. Grâce à sa double station de travail, la productivité est nettement supérieure à celle d’une presse simple plateau. Cette caractéristique en fait un investissement stratégique pour les entreprises souhaitant augmenter leurs capacités sans multiplier les machines. À moyen et long terme, le gain de temps, la réduction de la fatigue opérateur et la constance des résultats contribuent à un excellent retour sur investissement. Enfin, la robustesse et la fiabilité reconnues de la marque Secabo assurent une longévité élevée de l’équipement, même en environnement de production soutenu. La TPD7 s’adresse ainsi aux professionnels qui recherchent une solution durable, performante et évolutive, capable d’accompagner la croissance de leur activité tout en maintenant un haut niveau de qualité. La presse à chaud pneumatique double plateau Secabo TPD7 2 x 40x50 cm est une solution de choix pour les ateliers professionnels exigeants. Alliant double plateau, commande pneumatique, pilotage numérique précis et conception industrielle robuste, elle répond aux impératifs modernes de productivité, de confort et de qualité. C’est un outil de production pensé pour ceux qui font du marquage textile et de la personnalisation un véritable savoir-faire professionnel.

La SECABO Presse à chaud semi-automatique TC5 LITE Energy Saver 38x38 cm s’inscrit comme une solution de référence pour les professionnels du marquage textile à la recherche d’un équipement à la fois fiable, productif et économe en énergie. Conçue pour répondre aux exigences des ateliers de personnalisation, des imprimeurs textiles, des entreprises de signalétique ou encore des structures intégrant la sublimation et le transfert dans leur chaîne de production, cette presse combine robustesse mécanique, précision thermique et confort d’utilisation au quotidien. Pensée pour une utilisation intensive, la TC5 LITE Energy Saver se distingue par une conception semi-automatique qui optimise les flux de travail. Elle permet de maintenir une cadence de production élevée tout en réduisant la fatigue opérateur et les risques d’erreurs. Son positionnement clairement orienté « professionnel » en fait un outil parfaitement adapté aux environnements où la régularité, la répétabilité et la qualité finale du marquage sont des critères non négociables. Une conception semi-automatique au service de la productivité Le principe semi-automatique de la presse SECABO TC5 LITE repose sur une ouverture assistée qui intervient automatiquement en fin de cycle. Cette fonctionnalité apporte un gain de temps appréciable lors des séries de production, tout en renforçant la sécurité de l’opérateur. La presse s’ouvre seule à l’issue du temps programmé, évitant toute surchauffe du support et garantissant une constance optimale du rendu. La surface de travail de 38x38 cm constitue un format polyvalent, idéal pour la majorité des applications professionnelles : marquage de t-shirts, polos, sweat-shirts, tote bags, textiles promotionnels ou panneaux souples. Ce format permet de traiter aussi bien des visuels centrés que des motifs de grande taille, sans compromis sur la pression ou l’homogénéité thermique. Grâce à un système de pression réglable avec précision, la presse s’adapte facilement à l’épaisseur et à la nature des supports. Cette flexibilité est essentielle pour les professionnels amenés à travailler sur une grande diversité de textiles, du coton fin aux matières plus épaisses ou techniques. La stabilité mécanique de l’ensemble assure une pression constante sur toute la surface, condition indispensable pour des transferts nets, durables et reproductibles. Précision thermique et régulation électronique avancée Au cœur de la performance de la SECABO TC5 LITE Energy Saver se trouve un système de chauffe conçu pour garantir une répartition uniforme de la température sur l’ensemble du plateau. La régulation électronique assure un contrôle précis et fiable, indispensable pour les techniques exigeantes telles que le flex, le floc, le transfert sérigraphique ou la sublimation. La presse est équipée d’un contrôleur numérique permettant de régler avec exactitude la température et le temps de pressage. La plage de température allant jusqu’à environ 225°C permet de couvrir l’ensemble des applications professionnelles courantes, tandis que le réglage du temps jusqu’à 999 secondes offre une grande liberté d’adaptation aux différents matériaux et consommables utilisés. L’affichage digital clair et lisible facilite la prise en main et limite les risques d’erreur, même en situation de production soutenue. Les réglages sont rapides, intuitifs et stables dans le temps, garantissant une répétabilité essentielle pour les séries importantes ou les commandes récurrentes. Pour les professionnels, cette fiabilité se traduit directement par une réduction des rebuts et une meilleure maîtrise des coûts de production. Technologie Energy Saver et maîtrise des coûts énergétiques L’un des atouts majeurs de la TC5 LITE réside dans sa technologie Energy Saver, spécialement développée pour réduire la consommation électrique sans compromettre les performances. Dans un contexte professionnel où les presses à chaud peuvent rester allumées de longues heures, cette fonctionnalité représente un avantage économique significatif. Le mode économie d’énergie ajuste intelligemment la consommation lorsque la presse est en phase d’attente, tout en garantissant une montée en température rapide dès la reprise de l’activité. Cette gestion optimisée permet de limiter les pertes énergétiques, de réduire l’empreinte carbone de l’atelier et d’inscrire l’équipement dans une démarche plus responsable, de plus en plus valorisée par les entreprises et leurs clients. Avec une puissance nominale d’environ 1 800 W et une alimentation en 230 V, la presse s’intègre facilement dans les installations électriques standards des ateliers professionnels. Elle offre un excellent compromis entre performance thermique et sobriété énergétique, répondant ainsi aux attentes des structures soucieuses de maîtriser leurs charges d’exploitation sur le long terme. Robustesse, ergonomie et fiabilité pour un usage intensif La SECABO TC5 LITE Energy Saver a été conçue pour durer. Sa structure robuste, associée à des composants de qualité, lui permet de supporter une utilisation intensive sans perte de précision ni de fiabilité. Le châssis assure une excellente stabilité, même lors des pressages à forte pression, contribuant à la sécurité et au confort de travail. L’ergonomie globale de la machine a été pensée pour les professionnels : hauteur de travail adaptée, manipulation fluide, accès aisé au plateau inférieur pour le positionnement des supports. Ces éléments, souvent sous-estimés, jouent pourtant un rôle clé dans la productivité et le bien-être des opérateurs, notamment lors des longues sessions de production. Avec un poids d’environ 40 kg, la presse offre un excellent équilibre entre stabilité et intégration dans l’espace de travail. Elle trouve facilement sa place sur un plan de travail dédié ou un support adapté, tout en restant suffisamment compacte pour les ateliers où l’optimisation de l’espace est essentielle. Un investissement stratégique pour les professionnels du marquage En choisissant la SECABO Presse à chaud semi-automatique TC5 LITE Energy Saver 38x38 cm, les professionnels investissent dans un équipement fiable, polyvalent et orienté performance. Elle répond aux exigences de qualité élevées du marché du marquage textile tout en intégrant des solutions concrètes pour améliorer la productivité et réduire les coûts énergétiques. Sa conception semi-automatique, sa précision de réglage, son format polyvalent de 38x38 cm et sa technologie Energy Saver en font un outil parfaitement adapté aux entreprises souhaitant professionnaliser ou développer leur activité. Que ce soit pour la production de séries, la personnalisation à la demande ou l’intégration dans un flux de production existant, cette presse s’impose comme une valeur sûre, capable d’accompagner durablement la croissance des professionnels du textile et de l’impression.

Une presse à chaud pensée pour la performance professionnelle La SECABO TC7 SMART Energy Saver 40×50 cm s’impose comme une référence incontournable pour les professionnels de la personnalisation textile et des supports rigides recherchant à la fois productivité, fiabilité et maîtrise énergétique. Conçue pour répondre aux exigences d’ateliers à cadence soutenue, cette presse à chaud semi-automatique associe une conception mécanique robuste à une électronique intelligente, pensée pour sécuriser les process tout en améliorant le confort de travail. Dès la première prise en main, la TC7 se distingue par sa qualité de fabrication et par une ergonomie étudiée pour une utilisation intensive. Elle convient aussi bien aux imprimeurs textiles, ateliers de marquage, enseignes de communication visuelle, qu’aux structures industrielles intégrant le transfert à chaud dans une chaîne de production plus large. Son format généreux permet de traiter une grande variété de supports, depuis le textile classique jusqu’aux matériaux plus techniques, sans compromis sur la régularité du résultat. Un format polyvalent et une conception semi-automatique Avec une surface de travail de 40×50 cm, la SECABO TC7 offre une excellente polyvalence. Ce format standard professionnel est idéal pour les impressions grand format sur t-shirts, sweats, tote bags, textiles promotionnels, mais aussi pour les plaques rigides, puzzles, sous-mains ou supports composites compatibles avec le transfert à chaud. La taille du plateau permet d’optimiser la mise en place des visuels et de réduire le nombre de manipulations, un avantage significatif en production série. Le fonctionnement semi-automatique constitue l’un des atouts majeurs de cette presse. Le plateau chauffant s’ouvre automatiquement en fin de cycle grâce à un système électromagnétique, éliminant ainsi les risques de surchauffe ou de marquage excessif. Cette automatisation partielle améliore la répétabilité des transferts, tout en libérant l’opérateur pour préparer la pièce suivante. Dans un contexte professionnel, ce gain de temps se traduit directement par une augmentation de la productivité et une réduction de la fatigue. La structure « swing-away » de la TC7 assure un dégagement total du plateau inférieur lors de l’ouverture. Cette conception permet un positionnement précis et sécurisé des supports, notamment pour les textiles épais ou les objets rigides, tout en réduisant les risques de brûlure pour l’opérateur. Une technologie Smart Energy Saver orientée économies et sécurité La SECABO TC7 intègre la technologie Smart Energy Saver, conçue pour répondre aux enjeux énergétiques et réglementaires actuels. Le système met automatiquement la presse en veille après une période d’inactivité, réduisant ainsi la consommation électrique et prolongeant la durée de vie des composants chauffants. Cette fonctionnalité est particulièrement appréciée dans les ateliers professionnels où plusieurs machines fonctionnent simultanément et où la maîtrise des coûts énergétiques devient stratégique. La remise en température est rapide et maîtrisée, permettant de relancer la production sans perte de temps. Cette gestion intelligente de l’énergie contribue également à la sécurité de l’environnement de travail, en limitant les risques liés à un appareil chauffant laissé sous tension inutilement. Le contrôleur numérique assure un pilotage précis des paramètres essentiels. La température est réglable jusqu’à 225°C, avec une stabilité thermique adaptée aux matériaux les plus exigeants. Le temps de pressage est programmable à la seconde près, garantissant une reproductibilité optimale des cycles, indispensable pour maintenir une qualité constante sur des séries importantes. Précision, pression et régularité du transfert La qualité d’un marquage à chaud repose en grande partie sur la régularité de la pression et de la température sur toute la surface du plateau. La SECABO TC7 a été développée pour offrir une distribution homogène de la chaleur, assurant un transfert uniforme, sans zones sous-pressées ni sur-pressées. Cette homogénéité est un critère déterminant pour les professionnels travaillant avec des flex techniques, des sublimations grand format ou des transferts sérigraphiques complexes. La pression est réglable de manière mécanique, permettant une adaptation fine en fonction de l’épaisseur et de la nature du support. Qu’il s’agisse de textiles fins, de matières épaisses ou de supports rigides, la presse garantit un contact optimal entre le visuel et le support, condition essentielle à la durabilité du marquage. La répétabilité des réglages constitue un autre avantage clé pour les environnements professionnels. Une fois les paramètres validés, l’opérateur peut enchaîner les cycles avec une constance remarquable, réduisant les rebuts et les écarts de qualité, même sur de longues séries. Un outil fiable pour une production intensive Pensée pour un usage professionnel intensif, la SECABO TC7 se distingue par sa robustesse et sa stabilité. Son châssis massif et ses composants de qualité industrielle assurent une excellente tenue dans le temps, même en conditions d’utilisation soutenues. Avec un poids d’environ 65 kg, la presse bénéficie d’une stabilité accrue, limitant les vibrations et garantissant un alignement constant des plateaux. L’alimentation standard en 230 V et une puissance d’environ 2 500 W permettent une intégration facile dans la plupart des ateliers européens, sans nécessiter d’installation électrique spécifique. La montée en température est rapide, ce qui réduit les temps d’attente en début de production et améliore l’efficacité globale de l’atelier. La conception de la TC7 vise également à simplifier la maintenance. Les composants sont accessibles, et la fiabilité globale de la machine limite les arrêts non planifiés. Pour les professionnels, cette continuité de service est un facteur clé de rentabilité et de respect des délais clients. Une solution professionnelle durable et évolutive Au-delà de ses performances immédiates, la SECABO TC7 SMART Energy Saver s’inscrit dans une logique d’investissement durable. Elle accompagne la croissance des ateliers de personnalisation en offrant une capacité de production évolutive, adaptée aussi bien aux petites séries qu’aux volumes plus importants. Sa compatibilité avec une large gamme de consommables et de techniques de transfert en fait un outil polyvalent, capable de s’adapter aux tendances du marché et aux demandes spécifiques des clients. La qualité constante des résultats contribue à renforcer l’image professionnelle de l’entreprise utilisatrice, en garantissant des marquages nets, durables et conformes aux exigences les plus élevées. En combinant ergonomie, automatisation partielle, maîtrise énergétique et précision de transfert, la SECABO TC7 se positionne comme un équipement stratégique pour tout professionnel souhaitant optimiser son outil de production tout en sécurisant ses process. La SECABO Presse à chaud semi-automatique TC7 SMART Energy Saver 40×50 cm est une solution complète, pensée pour les professionnels exigeants, qui recherchent à la fois performance, fiabilité et efficacité énergétique dans leurs opérations de marquage à chaud.

La SECABO Presse à chaud semi-automatique TC5 SMART Energy Saver 38×38 cm s’impose comme un équipement de référence pour les professionnels du marquage textile et des supports personnalisables qui recherchent à la fois performance, constance et optimisation énergétique. Conçue pour répondre aux exigences d’une production régulière, elle combine une mécanique robuste, une électronique de contrôle avancée et des fonctionnalités pensées pour améliorer la productivité tout en réduisant les coûts d’exploitation. Cette presse s’adresse aussi bien aux ateliers de personnalisation, imprimeurs textiles, fabricants de vêtements promotionnels, qu’aux structures intégrées souhaitant sécuriser et standardiser leurs processus de transfert à chaud. Performance et productivité en environnement professionnel La TC5 SMART se distingue avant tout par sa conception semi-automatique, qui apporte un gain de temps significatif sur les cycles de production. Le mécanisme d’ouverture automatique, déclenché à la fin du temps programmé, libère l’opérateur de manipulations répétitives et réduit la fatigue lors des longues séries. Le plateau chauffant de 38×38 cm offre une surface de travail polyvalente, parfaitement adaptée aux formats standards du textile, tout en permettant de gérer une large gamme de supports : t-shirts, sweats, sacs, coussins ou panneaux textiles. La structure mécanique, conçue pour un usage intensif, garantit une pression homogène sur l’ensemble de la surface de travail. Cette constance est essentielle pour assurer la qualité des transferts, notamment lors de l’utilisation de flex, flock, papiers de sublimation ou impressions numériques. La presse est pensée pour maintenir ses performances même lors de cadences élevées, ce qui en fait un outil fiable pour les professionnels confrontés à des délais serrés et à des volumes importants. Précision de contrôle et qualité de transfert La précision est un facteur clé dans tout processus de marquage à chaud. La TC5 SMART intègre un système de régulation électronique permettant un contrôle fin de la température et du temps de pressage. La température est réglable jusqu’à 225°C, avec une stabilité thermique conçue pour éviter les écarts susceptibles d’altérer la qualité des impressions. Le minuteur numérique, programmable à la seconde près, assure une répétabilité parfaite des cycles, indispensable pour les productions en série. La pression, ajustable mécaniquement, permet d’adapter la machine aux différents matériaux et épaisseurs. Cette flexibilité est un atout majeur pour les professionnels travaillant sur des textiles variés, des tissus fins aux supports plus épais. L’uniformité de la pression contribue directement à la durabilité des marquages, en assurant une adhérence optimale des encres et des films de transfert. Efficacité énergétique et sécurité d’utilisation L’une des forces majeures de ce modèle réside dans la technologie SMART Energy Saver, spécifiquement développée pour réduire la consommation électrique sans compromettre les performances. En mode veille intelligent, la presse limite automatiquement sa consommation lorsque la machine n’est pas utilisée, ce qui se traduit par une baisse tangible des coûts énergétiques sur l’année. Cette fonctionnalité est particulièrement pertinente pour les ateliers professionnels où les machines restent allumées sur de longues plages horaires. La sécurité de l’opérateur est également au cœur de la conception. Le dégagement automatique en fin de cycle réduit les risques de brûlure et améliore l’ergonomie du poste de travail. La conception à ouverture large facilite le positionnement précis des supports, limitant les erreurs et les manipulations à risque. Alimentée en 230 V, la presse s’intègre facilement dans les installations électriques standard des environnements professionnels européens. Connectivité, ergonomie et intégration dans le flux de production La TC5 SMART a été pensée pour s’intégrer efficacement dans un flux de production moderne. Son interface de commande claire et intuitive permet une prise en main rapide par les opérateurs, réduisant le temps de formation. Les réglages sont accessibles et lisibles, ce qui limite les erreurs de paramétrage et améliore la constance des résultats. Son format et sa stabilité en font une machine adaptée aussi bien à une installation fixe qu’à un environnement de production modulaire. Le plateau de 38×38 cm constitue un excellent compromis entre encombrement et polyvalence, permettant de traiter la majorité des applications courantes sans multiplier les équipements. Pour les professionnels, cela se traduit par une meilleure rentabilité de l’investissement et une optimisation de l’espace de travail. Applications professionnelles et retour sur investissement Grâce à sa polyvalence, la SECABO TC5 SMART Energy Saver répond aux besoins de nombreux secteurs : textile promotionnel, vêtements de travail, merchandising, signalétique textile ou encore production à la demande. Sa capacité à maintenir une qualité constante sur des séries répétitives en fait un outil stratégique pour les entreprises cherchant à sécuriser leur image de marque par des marquages durables et homogènes. L’investissement dans cette presse se justifie également par sa longévité et par les économies générées à long terme. La réduction de la consommation énergétique, combinée à une diminution des rebuts liés aux erreurs de pressage, contribue à améliorer la marge opérationnelle. Pour un professionnel, la TC5 SMART n’est pas seulement une presse à chaud, mais un véritable levier d’optimisation des processus de production. Un équipement pensé pour les exigences du métier En synthèse, la SECABO Presse à chaud semi-automatique TC5 SMART Energy Saver 38×38 cm se positionne comme une solution fiable et performante pour les professionnels exigeants. Elle associe une mécanique éprouvée, un contrôle précis des paramètres de transfert et une gestion intelligente de l’énergie. Sa conception ergonomique et sécurisée facilite le travail quotidien des opérateurs, tandis que sa polyvalence permet d’envisager une large variété d’applications. Pour les entreprises qui recherchent un équipement capable d’accompagner leur développement, d’assurer une qualité constante et de maîtriser les coûts d’exploitation, la TC5 SMART constitue un choix stratégique. Elle répond pleinement aux standards professionnels actuels, en combinant efficacité, précision et responsabilité énergétique dans un seul et même outil de production.

La SECABO Presse à chaud semi-automatique TC7 LITE Energy Saver 40x50 cm s’impose comme une solution de référence pour les professionnels de la personnalisation textile et des supports rigides à la recherche d’un équipement à la fois performant, fiable et optimisé énergétiquement. Conçue pour répondre aux exigences des ateliers de production, des imprimeurs textiles, des spécialistes du marquage publicitaire et des entreprises intégrant la personnalisation en interne, cette presse combine précision, ergonomie et maîtrise des coûts d’exploitation. Pensée pour un usage intensif tout en conservant une grande simplicité d’utilisation, la TC7 LITE Energy Saver se distingue par son approche semi-automatique intelligente, qui améliore la cadence de travail tout en garantissant une qualité de transfert constante. Elle constitue un excellent compromis entre productivité industrielle et flexibilité opérationnelle, notamment dans les environnements où la répétabilité et la fiabilité sont des critères essentiels. Une presse conçue pour la performance et la régularité Au cœur de la TC7 LITE Energy Saver se trouve une ingénierie orientée vers la précision et la stabilité des paramètres de pressage. Grâce à son plateau généreux de 40x50 cm, la machine permet de travailler sur une large variété de supports : textiles standards, vêtements techniques, sacs, plaques rigides ou encore supports promotionnels. Cette surface offre une polyvalence appréciable pour les professionnels traitant des séries variées ou des formats plus importants. Le système de chauffe assure une diffusion homogène de la température sur toute la surface de pressage, condition indispensable pour obtenir des transferts nets, durables et parfaitement fixés. La gestion électronique avancée permet de régler avec exactitude la température et le temps de pressage, garantissant ainsi une répétabilité optimale, même sur de longues séries de production. La pression, élément clé de la réussite d’un marquage, est ajustable avec précision afin de s’adapter aux différents types de matériaux et d’épaisseurs. Cette capacité d’ajustement fin est particulièrement appréciée dans les ateliers professionnels, où la diversité des supports impose une grande souplesse d’utilisation. Ergonomie et productivité en environnement professionnel La dimension semi-automatique de la SECABO TC7 LITE Energy Saver constitue un véritable avantage en termes de productivité et de confort de travail. Le mécanisme d’ouverture automatique en fin de cycle réduit les manipulations manuelles, limite la fatigue de l’opérateur et accélère les enchaînements de pressage. Cette fonctionnalité contribue également à sécuriser l’utilisation, en évitant les oublis ou les surchauffes involontaires des supports. L’ergonomie générale de la machine a été pensée pour un usage professionnel quotidien. Les commandes sont clairement disposées, accessibles et intuitives, permettant une prise en main rapide, même pour des opérateurs peu expérimentés. L’affichage numérique offre une lecture claire des paramètres de travail, facilitant les ajustements rapides et les changements de série. La robustesse de la structure garantit une excellente stabilité pendant le pressage, condition essentielle pour préserver la qualité des transferts et la longévité de la machine. Cette conception solide en fait un outil fiable pour les environnements de production où les cadences soutenues sont la norme. Une technologie Energy Saver au service de la rentabilité L’un des atouts majeurs de cette presse réside dans sa technologie Energy Saver, spécifiquement développée pour réduire la consommation énergétique sans compromettre les performances. Dans un contexte professionnel où la maîtrise des coûts d’exploitation est devenue stratégique, cette fonctionnalité représente un avantage concurrentiel significatif. La gestion intelligente de la chauffe permet d’optimiser les phases de montée en température et de maintien, limitant les pertes énergétiques inutiles. Cette efficacité énergétique se traduit par une réduction des coûts d’électricité, mais également par une diminution de l’empreinte environnementale de l’atelier, un argument de plus en plus valorisé auprès des clients finaux. La rapidité de chauffe et la stabilité thermique permettent d’enchaîner les cycles sans temps mort excessif, améliorant ainsi le rendement global de la machine. Sur le long terme, cette optimisation contribue directement à la rentabilité de l’investissement. Polyvalence et compatibilité avec de nombreuses techniques de marquage La SECABO TC7 LITE Energy Saver a été conçue pour s’adapter à une large gamme de techniques de transfert. Elle est parfaitement compatible avec les flex thermocollants, flock, papiers de transfert pour textiles clairs ou foncés, impressions numériques, sublimation sur supports adaptés, ainsi que divers films et matériaux spéciaux utilisés dans la signalétique ou la personnalisation d’objets. Cette polyvalence permet aux professionnels de diversifier leur offre sans multiplier les équipements, tout en conservant un haut niveau de qualité. La précision des réglages assure une excellente tenue des marquages dans le temps, répondant aux standards de durabilité exigés dans les secteurs du textile professionnel et promotionnel. Grâce à sa capacité à maintenir des paramètres constants, la presse est particulièrement adaptée aux productions en série, tout en restant suffisamment flexible pour des travaux unitaires ou des petites séries à forte valeur ajoutée. Un investissement fiable pour les professionnels exigeants Avec ses dimensions de plateau de 40x50 cm, son fonctionnement semi-automatique, sa technologie Energy Saver, son contrôle numérique précis de la température et du temps, ainsi que sa pression réglable, la SECABO Presse à chaud TC7 LITE Energy Saver s’inscrit comme un équipement stratégique pour les professionnels souhaitant allier qualité, productivité et maîtrise des coûts. Elle répond aux besoins des ateliers en pleine croissance comme des structures établies cherchant à optimiser leurs processus de production. Sa conception robuste et son orientation vers l’efficacité opérationnelle en font un choix pertinent pour toute entreprise qui considère la presse à chaud comme un outil central de son activité. En intégrant cette presse dans leur parc machine, les professionnels investissent dans une solution durable, performante et évolutive, capable d’accompagner le développement de leur activité tout en garantissant des résultats constants et professionnels, jour après jour.

Une presse à chaud pensée pour les environnements professionnels exigeants La SECABO TS7 SMART Energy Saver 40x50 cm s’inscrit dans la continuité des presses à chaud professionnelles conçues pour répondre aux contraintes de production modernes : fiabilité, régularité, maîtrise énergétique et confort d’utilisation. Destinée aux ateliers de marquage textile, aux imprimeurs, aux entreprises de personnalisation et aux structures industrielles ou semi-industrielles, elle combine une conception robuste à des fonctionnalités intelligentes, orientées vers la performance et l’optimisation des coûts d’exploitation. Avec son format polyvalent 40x50 cm, la TS7 SMART permet de traiter aussi bien des petites séries personnalisées que des productions plus soutenues, tout en garantissant une qualité de transfert constante. Elle est adaptée aux principaux procédés de marquage à chaud : flex de découpe, flocage, sublimation, papier transfert, impressions DTF ou encore applications spéciales nécessitant une pression homogène et contrôlée. Une conception mécanique robuste et ergonomique La SECABO TS7 SMART repose sur une architecture semi-automatique à ouverture assistée, pensée pour limiter la fatigue de l’opérateur et sécuriser les cycles de production. Le mécanisme d’ouverture automatique libère la plaque chauffante à la fin du temps programmé, ce qui réduit significativement les risques de surchauffe du support et améliore la cadence de travail. La pression est réglable avec précision, permettant une adaptation fine à l’épaisseur et à la nature des supports, qu’il s’agisse de textiles fins, de vêtements épais, de supports rigides ou d’assemblages multicouches. La conception pivotante de la plaque chauffante facilite l’accès à la zone de travail, améliore l’ergonomie et renforce la sécurité de l’opérateur lors du positionnement des supports. La qualité de fabrication se traduit par une excellente stabilité thermique et mécanique. La plaque chauffante assure une diffusion homogène de la chaleur sur l’ensemble de la surface utile, condition indispensable pour obtenir des transferts réguliers, reproductibles et conformes aux exigences professionnelles. La structure métallique robuste garantit une longévité élevée, même en utilisation intensive. Une gestion intelligente de l’énergie avec la technologie SMART Energy Saver La technologie SMART Energy Saver constitue un atout majeur de la TS7 SMART. Elle a été développée pour répondre aux enjeux énergétiques actuels des professionnels, en limitant la consommation électrique sans compromettre la performance. Le système ajuste intelligemment la gestion de la chauffe et réduit automatiquement la consommation en phase d’inactivité. Concrètement, lorsque la presse n’est pas utilisée pendant une période définie, elle bascule vers un mode économie d’énergie, abaissant la température de la plaque chauffante. Dès la reprise d’activité, la machine retrouve rapidement ses paramètres de fonctionnement, sans perte de temps significative pour l’opérateur. Cette approche permet de réduire les coûts énergétiques, d’améliorer le bilan environnemental de l’atelier et de prolonger la durée de vie des composants chauffants. Pour les structures professionnelles soumises à des contraintes de rentabilité et de maîtrise des charges, cet aspect représente un avantage concurrentiel réel, particulièrement dans le cadre d’une utilisation quotidienne ou multi-postes. Un pilotage précis et reproductible des paramètres La SECABO TS7 SMART est équipée d’un panneau de commande numérique intuitif, permettant un réglage précis des paramètres essentiels au transfert à chaud. La température, le temps de pressage et les cycles peuvent être configurés avec une grande exactitude, garantissant une répétabilité optimale des résultats. Les données techniques clés de la machine comprennent notamment une surface de travail de 40x50 cm, une plage de température réglable jusqu’à 225 °C, un système de minuterie numérique avec déclenchement automatique, ainsi qu’une alimentation standard 230 V / 50–60 Hz. La puissance nominale d’environ 1,8 kW assure une montée en température rapide et stable, compatible avec les exigences de production professionnelle. La pression maximale, pouvant atteindre environ 250 g/cm², permet de travailler sur une grande variété de supports et de technologies de transfert, y compris celles nécessitant une pression élevée et constante. L’ensemble des réglages est conçu pour offrir à l’utilisateur un contrôle total du process, condition indispensable à la qualité industrielle du marquage. Une solution polyvalente pour de multiples applications Grâce à sa polyvalence, la TS7 SMART Energy Saver s’intègre parfaitement dans différents environnements professionnels. Elle convient aussi bien aux ateliers spécialisés dans le textile promotionnel qu’aux entreprises produisant des vêtements de travail, des articles de sport, des objets publicitaires ou des supports signalétiques. Elle est compatible avec de nombreux accessoires et options, tels que des plateaux interchangeables de différents formats ou des plateaux spécifiques pour manches, jambes de pantalon ou petites pièces. Cette modularité renforce la flexibilité de la machine et permet d’optimiser l’organisation de la production en fonction des besoins spécifiques de chaque client ou série. L’association entre précision, puissance maîtrisée et économie d’énergie fait de la SECABO TS7 SMART un outil particulièrement adapté aux professionnels recherchant un équilibre entre performance, durabilité et rentabilité. Un investissement durable pour les professionnels du marquage En choisissant la SECABO TS7 SMART Energy Saver 40x50 cm, les professionnels investissent dans une presse à chaud conçue pour durer, capable de soutenir une activité régulière tout en répondant aux standards de qualité les plus élevés. Sa conception semi-automatique améliore la productivité, réduit la pénibilité du travail et sécurise les opérations. Les caractéristiques techniques telles que la surface de pressage 40x50 cm, la gestion intelligente de l’énergie SMART Energy Saver, la température maximale de 225°C, la puissance d’environ 1,8 kW et la pression élevée réglable constituent un ensemble cohérent, pensé pour les réalités du terrain. Cette presse à chaud représente ainsi une solution professionnelle complète, orientée vers la performance, la maîtrise des coûts et la fiabilité à long terme, répondant aux attentes des acteurs exigeants du marquage et de la personnalisation.

Secabo TPD7 Premium : Presse à chaud automatique double plateau La Secabo TPD7 Premium est une presse à chaud automatique double plateau conçue pour les professionnels de la personnalisation d’objets et de textiles. Pensée pour un usage intensif, elle combine précision, puissance et ergonomie, offrant des résultats fiables et répétables sur une large gamme de matériaux. Son architecture double plateau permet d’optimiser le flux de travail, tandis que ses fonctionnalités avancées simplifient la production et garantissent une sécurité optimale pour l’opérateur. Double plateau pour une production continue Le principal atout de la TPD7 Premium est son double plateau de travail de 40 cm × 50 cm, qui permet de préparer le transfert suivant pendant que le premier est en cours de pressage. Cette organisation réduit considérablement les temps morts et augmente la productivité dans les environnements de production intensive. Chaque plateau est programmable indépendamment, permettant d’adapter la température, la pression et le temps à différents types de matériaux simultanément. Les deux surfaces peuvent ainsi fonctionner en parallèle pour des cycles de production rapides et efficaces. La conception robuste des plateaux garantit une uniformité de pression et de chaleur, essentielle pour des transferts de haute qualité, qu’il s’agisse de textiles, de plaques rigides ou d’objets sublimables. Performances techniques avancées La TPD7 Premium allie puissance thermique et pression pneumatique pour offrir des résultats précis et constants : Pression maximale : 600 g/cm² à 10 bar, adaptée aux matériaux épais ou complexes. Puissance chauffante : 2,5 kW, pour une diffusion uniforme de la chaleur sur l’ensemble du plateau. Température maximale : 225 °C, réglable et stable pour tous types de transferts. Temps de pressage programmable jusqu’à 999 secondes, avec possibilité de créer et mémoriser des profils spécifiques. Le système pneumatique réglable assure une pression homogène sur toute la surface, permettant de reproduire des résultats identiques à chaque cycle. La remontée automatique du plateau chauffant à la fin du cycle facilite l’utilisation et limite les risques d’accidents. Ergonomie et sécurité optimisées La TPD7 Premium intègre des éléments de sécurité et de confort pour l’opérateur : Commande bimanuelle avec deux boutons, évitant tout risque de brûlure accidentelle. Pédale de déclenchement, libérant les mains pour manipuler les supports et améliorer la productivité. Interface numérique intuitive, simplifiant le réglage de la température, du temps et de la pression. Lasers de positionnement, pour un alignement précis des motifs et des objets sur le plateau. L’ensemble de ces fonctionnalités permet de travailler longtemps avec confort et sécurité, tout en maintenant une grande précision dans les transferts. Applications et polyvalence La Secabo TPD7 Premium est adaptée à de nombreuses applications professionnelles : Transfert textile : t-shirts, sweats, serviettes, sacs et textiles personnalisés. Sublimation d’objets : plaques, puzzles, tapis de souris, mugs plats et autres supports rigides. Production en série : cycles rapides et reproductibles pour ateliers ou studios de personnalisation. Techniques avancées : DTF, sublimation ou transfert sur matériaux variés. La combinaison d’une double surface de travail, de réglages programmables et d’une construction robuste fait de la TPD7 Premium un choix idéal pour les professionnels souhaitant optimiser la productivité sans compromis sur la qualité. La Secabo TPD7 Premium représente la solution idéale pour les ateliers et studios de personnalisation qui recherchent précision, productivité et sécurité. Sa conception double plateau, son contrôle numérique précis et son système pneumatique performant permettent de réaliser des transferts de haute qualité sur une grande variété de supports, tout en simplifiant le travail quotidien des opérateurs. Que ce soit pour la production en série ou les projets plus spécifiques, elle offre une fiabilité et une flexibilité qui répondent aux exigences des professionnels de la personnalisation.

Presse à chaud pneumatique Secabo TP10 – Performance grand format professionnelle La Secabo TP10 est une presse à chaud pneumatique de grand format conçue pour les professionnels du transfert thermique exigeant précision et efficacité. Avec une surface de travail de 80 cm x 100 cm, elle est idéale pour les textiles volumineux, les objets plats et les projets de sublimation de grande taille. Son fonctionnement automatisé grâce à un système pneumatique garantit un confort d’utilisation maximal et des résultats reproductibles, même dans des environnements de production intensifs. Robuste et ergonomique, la TP10 permet de traiter des projets ambitieux sans effort, tout en assurant une qualité constante sur chaque transfert. Elle s’adresse aux ateliers textiles, aux imprimeurs spécialisés et à toutes les entreprises nécessitant des solutions de pressage fiables et professionnelles. Fonctionnalité et conception optimisées pour les grands formats La Secabo TP10 a été conçue pour allier puissance et confort d’utilisation. Grand plateau chauffant de 80 cm x 100 cm, adapté aux supports volumineux comme les draps, textiles publicitaires ou cloisons textiles. Système pneumatique automatique pour une ouverture et fermeture sans effort manuel, garantissant des cycles précis et réguliers. Plateau inférieur coulissant facilitant le positionnement et le retrait des supports, même les plus encombrants. Structure solide et ergonomique permettant une manipulation facile et sécurisée lors de flux de production intensifs. Cette conception optimise la productivité tout en minimisant les erreurs d’alignement et la fatigue de l’opérateur. Polyvalence d’utilisation pour applications diversifiées La TP10 se distingue par sa grande adaptabilité : Transferts sur textiles de grand format tels que t-shirts, vestes, drapeaux ou linge de maison. Compatibilité avec plusieurs procédés : sublimation, flex, flocage, et autres techniques de thermocollage. Adaptée au pressage d’objets plats comme puzzles, tapis de souris, carreaux de carrelage ou magnets. Plateau large permettant de traiter des projets volumineux en un seul cycle, optimisant ainsi le temps de production. Cette polyvalence en fait un outil précieux pour les ateliers multi-technologies et les entreprises souhaitant diversifier leurs services ou optimiser leur capacité de production. Automatisation, contrôle précis et sécurité La TP10 combine automatisation avancée et contrôle précis pour un usage sûr et efficace : Ouverture et fermeture automatiques grâce au système pneumatique intégré. Panneau de commande numérique pour régler facilement le temps et la température de pressage. Minuterie programmable permettant des cycles jusqu’à 999 secondes selon le type de matériau. Répartition homogène de la chaleur sur le plateau pour des transferts uniformes et de haute qualité. Conception conforme aux normes de sécurité, garantissant une utilisation fiable et sécurisée dans tout environnement professionnel. Ces caractéristiques permettent de standardiser les processus tout en assurant un résultat de qualité constante.Un investissement pour la production professionnelle La Secabo TP10 est une presse à chaud grand format polyvalente, automatisée et robuste, conçue pour répondre aux besoins des professionnels. Sa surface généreuse, son système pneumatique automatisé, le contrôle numérique précis des paramètres, ainsi que sa compatibilité avec différents matériaux et procédés, en font un choix idéal pour les ateliers textiles, imprimeurs et entreprises de personnalisation. Investir dans une TP10 permet de gagner en productivité, de réduire les temps de cycle, tout en garantissant une qualité de transfert constante. Confortable, sûre et performante, cette presse à chaud s’impose comme un outil incontournable pour la production professionnelle de transferts thermiques sur grands formats.

La Secabo TCC Lite est une presse à casquette conçue pour les ateliers et professionnels qui souhaitent industrialiser la personnalisation tout en conservant un haut niveau de précision. Dédiée aux transferts à chaud sur surfaces courbes, elle constitue une solution pertinente pour démarrer ou renforcer une production de casquettes personnalisées, avec un rendu net et reproductible. Grâce à son fonctionnement ergonomique, son ouverture automatique et sa conception modulaire, elle s’intègre facilement dans un flux de fabrication professionnel, que ce soit pour des petites séries, des réassorts ou des campagnes de personnalisation à la demande. Une presse pensée pour la personnalisation de casquettes au quotidien La TCC Lite a été développée pour simplifier le marquage d’articles complexes comme les casquettes, bobs et chapeaux, où la courbure impose un maintien fiable et une pression homogène. Sa géométrie épouse la forme du panneau frontal et de la visière afin de garantir un contact régulier sur la zone de marquage, condition essentielle pour éviter les défauts de transfert. L’accès à la zone de travail est facilité par une ouverture large, ce qui rend la mise en place de la casquette plus rapide et limite la fatigue lorsque les cadences augmentent. L’ensemble est pensé pour enchaîner les cycles avec fluidité, en réduisant les manipulations inutiles et en sécurisant les gestes de l’opérateur. Réglages précis et automatisation utile en production Pour garantir une qualité constante, la presse combine un pilotage simple et des réglages fins. La température et la durée se paramètrent via un écran digital, ce qui permet de retrouver facilement des réglages d’un travail à l’autre et d’améliorer la répétabilité. La temporisation est réglable de 0 à 999 s et la température peut atteindre 220 °C, ce qui couvre les exigences des principaux procédés de transfert à chaud. À la fin du cycle, l’ouverture automatique libère la casquette sans intervention, ce qui réduit le risque de sur-pressage et améliore le confort d’utilisation. Cette automatisation est particulièrement appréciable en production, où la régularité des cycles et la gestion du temps opérateur ont un impact direct sur la productivité. Modularité et adaptabilité aux différents formats La Secabo TCC Lite se distingue par sa modularité : ses plateaux sont interchangeables afin d’adapter la presse à différents gabarits de casquettes. Cette flexibilité est utile lorsque l’on travaille des modèles variés (tailles enfant, casquettes structurées, coupes plus profondes, etc.), car elle permet d’optimiser l’appui et la stabilité du textile pendant le pressage. La taille de l’élément chauffant fourni est de 14,6 cm × 7,6 cm, un format idéal pour les logos, écussons, marquages frontaux ou latéraux. La pression est réglable, ce qui permet d’ajuster l’appui en fonction de l’épaisseur du tissu, des coutures, de la rigidité de la casquette et du support de transfert utilisé. Applications et données techniques clés Conçue pour un usage professionnel, la TCC Lite est compatible avec les procédés courants de transfert à chaud, permettant de diversifier l’offre de personnalisation sans multiplier les équipements. Son fonctionnement ne nécessite pas de compresseur, ce qui simplifie l’installation et limite les contraintes en atelier. Côté alimentation, la presse fonctionne en 230 V / 50 Hz - 60 Hz avec une puissance de 1 kW, adaptée à une utilisation régulière et soutenue. Enfin, elle bénéficie d’une garantie constructeur de 2 ans, un atout rassurant pour sécuriser l’investissement. La Secabo TCC Lite est une presse à casquette fiable et efficace pour développer une offre à forte valeur ajoutée. Elle associe un contrôle digital précis, une ouverture automatique en fin de cycle, une pression ajustable et des plateaux interchangeables pour produire avec régularité, gagner du temps et maintenir un niveau de qualité constant sur l’ensemble des séries.

La Secabo TS5 LITE 38 x 38 est une presse à chaud modulaire à bras pivotant (swing-away) pensée pour les ateliers qui recherchent une machine à la fois fiable, confortable à utiliser et évolutive. Conçue pour les transferts à plat, elle s’adresse aussi bien aux professionnels de la personnalisation textile qu’aux structures en croissance (petites séries, production régulière) qui souhaitent gagner en régularité sans complexifier leur process. Son format 38 cm x 38 cm couvre la majorité des applications courantes, tout en conservant une ergonomie de travail sécurisante grâce à l’ouverture latérale : la zone de pose et de positionnement reste dégagée, ce qui facilite la mise en place des marquages et limite les manipulations au-dessus de la plaque chaude. Au quotidien, la TS5 LITE se distingue par une approche très “atelier” : réglages rapides, cycle de pressage reproductible, pression ajustable, et automatisme d’ouverture en fin de temporisation. Elle permet ainsi d’enchaîner les opérations avec un bon niveau de confort opérateur, notamment lorsque l’on multiplie les séries (logos, poitrines, dos, textiles promotionnels, panneaux sublimables, etc.). Cette version LITE se positionne comme une alternative accessible tout en conservant l’essentiel attendu d’une presse performante en production de transferts. Confort d’utilisation et productivité au poste de travail Le premier gain apporté par la TS5 LITE est l’automatisation de la fin de cycle : la presse s’ouvre automatiquement une fois le temps écoulé, ce qui réduit le risque de sur-cuisson et libère l’opérateur pour préparer la pièce suivante. Cette logique est particulièrement intéressante en atelier lorsque l’on jongle entre échenillage, préparation des supports, et contrôle qualité : la machine aide à standardiser le cycle et à sécuriser la répétabilité. Le pilotage se fait via un contrôleur numérique, avec réglage de la température et du temps depuis l’interface, pour une prise en main rapide et des ajustements précis. En production, la combinaison d’un affichage clair et d’une temporisation fiable contribue à réduire les erreurs et à maintenir une cadence régulière. L’architecture “swing-away” (bras pivotant) est un autre point clé : la plaque chauffante se déporte latéralement pour dégager totalement le plateau inférieur. En pratique, cela facilite le positionnement précis (notamment sur textiles épais, pièces cousues ou supports rigides) et améliore la sécurité, puisqu’on évite de travailler les mains sous une plaque surplombante. L’ouverture latérale renforce également l’ergonomie lorsque l’on doit aligner un transfert sur des repères de couture ou sur une zone de marquage déjà imprimée. Précision de pressage, régularité thermique et qualité de transfert En transfert thermique, la qualité finale dépend de trois paramètres : température, temps et pression. La TS5 LITE est conçue pour rendre ces trois variables pilotables et stables. Le contrôleur numérique permet de maintenir des consignes constantes, et l’ajustement de pression se fait mécaniquement (réglage par molette/volant), pour s’adapter aux matériaux et aux épaisseurs de piles : textile fin, sweat plus épais, support sublimable, ou encore empilement avec papier de protection et mousse. Côté performances, la machine annonce une température maximale de 225 °C et une temporisation réglable jusqu’à 999 s. Cette amplitude couvre la plupart des besoins en flex, flock, sublimation, DTF et autres procédés de transfert courants, avec une marge suffisante pour les supports nécessitant des cycles plus longs ou des protocoles spécifiques. La plaque chauffante est conçue pour favoriser une diffusion homogène de la chaleur et limiter les écarts sur la surface utile, un point déterminant pour obtenir des aplats réguliers, éviter les bords sous-pressés et réduire les variations de rendu d’une pièce à l’autre. Cette stabilité est particulièrement appréciée en sublimation à plat et sur les transferts exigeants, où le moindre écart peut se traduire visuellement. Modularité et évolutivité : une presse qui suit vos besoins L’un des atouts structurants de la TS5 LITE réside dans sa conception modulaire. L’objectif est simple : éviter de “changer de presse” quand l’activité évolue, en permettant d’ajouter des accessoires ciblés selon les besoins de production. Selon votre organisation, vous pouvez intégrer des plateaux interchangeables (différents formats), un système de changement rapide, une extension de type “Slide” pour travailler en logique double poste, ainsi qu’un plateau de base à membrane pour mieux gérer les zones difficiles (boutons, fermetures éclair, coutures). Concrètement, cette évolutivité répond à plusieurs scénarios fréquents : Vous démarrez avec le plateau standard 38 cm x 38 cm, puis vous ajoutez un plateau plus petit pour les marquages localisés (logos, étiquettes) afin d’augmenter le rendement et le confort de placement.Vous souhaitez réduire les temps morts : une extension coulissante permet de préparer une pièce pendant qu’une autre est pressée, ce qui améliore nettement la cadence sans basculer vers une presse pneumatique.Vous traitez régulièrement des textiles “à relief” (zips, boutons, surpiqûres) : une base adaptée améliore le contact sur les zones irrégulières et limite les défauts d’adhérence ou de marquage. Cette logique modulaire est particulièrement pertinente si vous proposez une gamme de produits variés (textiles, accessoires plats, panneaux, objets personnalisables) et que vous voulez adapter l’outillage progressivement, en fonction des commandes et des saisons. Données techniques principales (TS5 LITE 38 x 38) Pour une intégration simple en atelier, voici les caractéristiques clés à retenir (toutes les données techniques sont mises en avant) : surface de travail 38 cm x 38 cm, dimensions 80 cm x 45 cm x 30 cm, pression maximale 250 g/cm², température maximale 225 °C, temps maximal 999 s, alimentation 230 V / 50–60 Hz, puissance 1,80 kW, environnement de fonctionnement +5 °C à +35 °C avec 30 % à 70 % d’humidité, poids 60 kg, garantie constructeur 2 ans. La Secabo TS5 LITE 38 x 38 se positionne comme une presse à chaud professionnelle orientée production, qui combine confort opérateur (ouverture automatique, swing-away), précision de réglage (temps/température/pression) et stratégie d’évolutivité via accessoires. Elle constitue une base solide pour des transferts thermiques polyvalents, tout en laissant la porte ouverte à une montée en cadence progressive au rythme de votre activité.

La Secabo TS7 LITE est une presse à chaud modulaire de type « swing-away » (ouverture latérale) conçue pour les ateliers et professionnels de la personnalisation qui recherchent à la fois confort d’utilisation, régularité des résultats et évolutivité. Grâce à sa large surface de pressage 40 cm x 50 cm, elle se prête particulièrement bien aux marquages de grand format (devants de sweats, tote bags, panneaux textile, séries de visuels imposants) tout en restant suffisamment polyvalente pour les productions quotidiennes plus standard. Dans une logique de productivité, la TS7 LITE intègre une ouverture automatique : une fois le temps de pressage écoulé, la presse s’ouvre d’elle-même, ce qui sécurise le process (réduction du risque de surcuisson) et fluidifie le rythme de travail, notamment lors de séries. Le pilotage est centralisé via un contrôleur numérique permettant de régler précisément le temps et la température, afin de répéter des cycles constants d’une production à l’autre. Pensée pour couvrir un grand éventail d’usages, la TS7 LITE est annoncée compatible avec les procédés de transfert les plus courants : flex, flock, sublimation, DTF, etc. Elle se positionne ainsi comme un outil unique capable d’accompagner une offre de personnalisation étendue, que vous travailliez des textiles (t-shirts, vestes, sportswear) ou des supports plats adaptés aux transferts thermiques. Confort d’utilisation, ergonomie et maîtrise du pressage L’ouverture latérale (bras pivotant) constitue un atout majeur dès que l’on travaille des articles volumineux ou que l’on souhaite préserver la précision de placement. Le fait de pouvoir dégager complètement la zone de travail facilite la mise en place du support, l’alignement des visuels et la manipulation des produits, tout en limitant l’exposition à la chaleur lors du chargement/déchargement. Cette architecture « swing-away » est particulièrement appréciée en environnement professionnel, où la répétabilité du geste et la sécurité au poste comptent autant que la performance thermique. La gestion du cycle est volontairement simple : la température et le temps se règlent via l’interface numérique, et la presse signale la fin du cycle avec ouverture automatique. Pour l’opérateur, cela signifie moins de surveillance continue, une cadence plus régulière, et une diminution des erreurs liées à un retrait trop tardif du support. Dans une logique de qualité, cette stabilité du process contribue directement à l’homogénéité des rendus (adhérence, saturation colorimétrique en sublimation, tenue au lavage selon consommables). Côté pression, la TS7 LITE permet un ajustement fin grâce à une molette de réglage, afin d’adapter l’appui aux matières, aux épaisseurs et aux technologies de transfert. Cette capacité d’ajustement est essentielle pour passer d’un textile fin à un support plus dense, ou pour optimiser un transfert technique (par exemple certains films nécessitant une pression plus marquée). Une conception modulaire pour faire évoluer votre atelier L’un des points différenciants de la TS7 LITE réside dans sa philosophie modulaire : la presse peut être équipée d’accessoires et d’options destinés à adapter la machine à votre production, au fil du temps. Selon les besoins, il est possible d’opter pour des plaques interchangeables (différents formats), un système de changement rapide, ou encore une extension « slide » afin de tendre vers une organisation de travail plus proche d’une presse à double plateau (préparation pendant qu’un autre cycle est en cours). Cette logique d’évolutivité est particulièrement pertinente pour les structures qui montent en charge progressivement : vous investissez d’abord dans une base performante, puis vous la faites évoluer en fonction des contrats, des volumes, ou de la diversification des supports. La compatibilité annoncée avec une plaque à membrane (en option) et avec une thermobase dédiée illustre bien cette approche : améliorer la précision, le confort, ou la productivité sans changer de machine. Enfin, la TS7 LITE s’inscrit dans une génération de presses orientées performance et flexibilité : conception moderne, composants échangeables, et architecture prévue pour s’adapter rapidement à des exigences variées. Dans un cadre professionnel, cela se traduit par une machine plus durable dans le temps et plus facile à aligner avec vos méthodes (petites séries haut de gamme, personnalisation à la demande, ou production semi-industrielle). Caractéristiques clés et données techniques à retenir Au quotidien, la TS7 LITE combine des fonctions de pilotage simples et des caractéristiques techniques dimensionnées pour un usage intensif. Sa surface de travail 40 cm x 50 cm offre une vraie latitude pour les grands motifs, tandis que son ouverture automatique et son contrôleur numérique contribuent à sécuriser le process et à stabiliser la qualité. Pour l’intégration en atelier, les informations techniques suivantes constituent des repères utiles : Surface de pressage : 40 cm x 50 cmTempérature maximale : 225 °CTemps maximal programmable : 999 sPression maximale : 250 g/cm²Alimentation : 230 V / 50 Hz – 60 HzPuissance : 1,80 kWConditions d’environnement recommandées : +5 °C à +35 °C et 30 % à 70 % d’humiditéDimensions (encombrement indiqué) : 80 cm x 45 cm x 30 cmPoids (avec emballage) : 66,60 kgRéglage de pression : ajustement en hauteur par volantOptions/évolutions : système de changement rapide, plaques interchangeables, extension slide, plaque à membrane, thermobase compatibleContenu livré (selon configuration) : base mécanique, plaque chauffante, plaque de base, boîtier de contrôle LITE, câble C13, outils, notice La Secabo TS7 LITE est une presse à chaud 40 cm x 50 cm qui vise un équilibre très solide entre simplicité (réglages numériques, ouverture automatique), confort (ouverture latérale) et trajectoire d’évolution (accessoires et modules). Un choix cohérent pour professionnaliser une ligne de personnalisation, sécuriser les cycles de production et disposer d’une base capable de monter en puissance avec l’activité.

La Secabo TS5 LITE Energy Saver 38 × 38 est une presse à chaud modulaire conçue pour les ateliers qui recherchent une qualité de transfert constante, une ergonomie de travail sécurisée et une consommation énergétique mieux maîtrisée. Grâce à sa conception à bras pivotant (swing-away), elle libère entièrement la zone de pose lors du chargement : vous positionnez vos textiles et supports à plat, sans devoir passer les mains sous la plaque chauffante. Cette architecture favorise une manipulation plus confortable, réduit le risque de contact accidentel avec la chaleur et améliore la répétabilité des gestes, un point essentiel dès que l’on enchaîne les productions ou que l’on vise des résultats homogènes sur des séries. Pensée pour la personnalisation professionnelle, la TS5 LITE Energy Saver se prête particulièrement bien aux transferts par sublimation, mais aussi aux techniques de transfert à chaud courantes en atelier (flex, flock, DTF, papier transfert, etc.), sous réserve d’utiliser les consommables adaptés. Son plateau carré 38 cm × 38 cm représente un format polyvalent : suffisamment large pour la majorité des visuels destinés au textile, tout en restant compatible avec une organisation de poste efficace. Elle convient ainsi à la personnalisation de t-shirts, sweats, tote bags, vêtements de travail, ainsi qu’à certains supports rigides ou semi-rigides compatibles avec le pressage à chaud. Ergonomie swing-away : plus de place, plus de sécurité, plus de précision L’atout majeur de cette presse réside dans son ouverture latérale. Le plateau chauffant pivote sur le côté avec un angle pouvant atteindre 105°, dégageant la totalité du plateau inférieur. Cette liberté d’accès simplifie le positionnement des textiles, l’alignement des visuels et la mise en place de feuilles de protection. Elle apporte également un gain réel sur les opérations délicates : placage de motifs multi-couches, alignements millimétriques, marquage sur zones spécifiques (poitrine, dos, manches selon l’accessoire utilisé), ou encore réalisation de séries où la répétabilité compte autant que la qualité d’impression. Dans un contexte de production, ce type de cinématique améliore aussi la cadence. Vous gagnez du temps sur le chargement et le déchargement, tout en limitant les gestes contraignants. En complément, la presse propose une logique de cycle pensée pour la fiabilité : une fois le temps de pressage atteint, l’ouverture automatique vient sécuriser la fin d’opération, éviter les sur-cuissons et réduire la dépendance à une surveillance constante. Une alerte sonore signale la fin de cycle, ce qui est particulièrement pratique lorsque l’opérateur doit en parallèle préparer le support suivant. Le pilotage numérique permet un réglage précis du temps et de la température. Cette précision est décisive en sublimation, où la stabilité des paramètres conditionne la restitution des couleurs, la netteté des détails et la régularité du rendu entre deux pièces. Le contrôle simplifié contribue également à standardiser les procédures internes : on définit un profil de pressage, puis on le reproduit, ce qui facilite la formation des opérateurs et la maîtrise qualité. Maîtrise de la pression : homogénéité et adaptabilité aux matériaux La TS5 LITE Energy Saver intègre un réglage de pression via molette, permettant d’ajuster la force d’appui en fonction des supports. En atelier, cette capacité d’ajustement est indispensable : un textile fin ne se traite pas comme un support plus rigide ou un assemblage avec plusieurs couches (papier de protection, mousse, téflon, feuille silicone, etc.). La pression maximale annoncée atteint 250 g/cm², ce qui aide à obtenir un contact uniforme sur toute la surface de transfert. Une pression bien réglée permet d’éviter plusieurs défauts typiques : zones plus claires ou moins transférées, “bords” irréguliers, décalages lors de la fermeture, ou au contraire écrasement excessif de certaines matières. Cette maîtrise est utile aussi bien pour les visuels pleine zone que pour les transferts localisés. En sublimation, la bonne pression contribue à maintenir le papier au plus près du support, limitant les risques de “ghosting” (double image) liés à un mouvement du papier pendant la chauffe. La presse est également conçue pour accueillir des supports d’épaisseur variable, avec la possibilité de traiter des matériaux allant jusqu’à 70 mm selon la configuration et les consommables utilisés. Cela ouvre la voie à des applications plus variées, sous réserve de respecter les recommandations de pressage et de préserver la sécurité d’utilisation. Technologie Energy Saver : réduire la consommation, optimiser l’exploitation L’appellation “Energy Saver” correspond à l’intégration d’une plaque chauffante isolée et optimisée, pensée pour limiter les pertes thermiques. Dans la pratique, cela se traduit par une consommation réduite en phase de maintien de température, notamment en mode veille. Les économies annoncées peuvent atteindre jusqu’à 80% en consommation de veille, ce qui est particulièrement pertinent dans les ateliers où la presse reste chaude durant de longues plages horaires entre deux cycles. Au-delà de l’aspect économique, cette approche s’inscrit dans une logique plus responsable : moins d’énergie consommée pour une disponibilité équivalente, donc une réduction de l’empreinte énergétique liée à l’usage quotidien. C’est un bénéfice concret pour les structures qui produisent régulièrement et cherchent à rationaliser leurs coûts d’exploitation, tout en répondant à des objectifs internes de sobriété. Cette conception participe également à un fonctionnement plus stable : une plaque mieux isolée peut contribuer à limiter les variations indésirables et à préserver une diffusion plus homogène de la chaleur sur la zone de pressage. Pour l’utilisateur, cela signifie davantage de cohérence dans les résultats, en particulier lorsque l’on enchaîne des séries ou que l’on travaille des visuels sensibles (dégradés, aplats, détails fins). Modularité et évolutivité : une base durable qui suit votre activité La TS5 LITE a été pensée comme une plateforme évolutive. Son concept modulaire permet d’envisager l’ajout d’accessoires ou de configurations selon les besoins : formats de plateaux alternatifs, options destinées à améliorer l’ergonomie, éléments facilitant certaines applications ou optimisant la productivité. Cette logique est intéressante pour les ateliers qui veulent investir dans une base solide, puis adapter l’équipement au rythme de l’évolution du catalogue produits. Concrètement, cette modularité facilite une montée en gamme progressive : démarrer avec une configuration adaptée aux besoins immédiats, puis ajouter des options à mesure que les volumes augmentent, que les supports se diversifient ou que les exigences clients s’affinent. Cette approche contribue à protéger l’investissement en évitant de devoir remplacer la presse dès qu’un nouveau besoin apparaît. La presse est équipée d’un plateau au format 38 cm × 38 cm et atteint une température maximale de 225 °C, avec une pression pouvant aller jusqu’à 250 g/cm² pour garantir des transferts réguliers. Le temps de pressage se règle numériquement jusqu’à 999 s, tandis que l’alimentation est prévue en 230 V / 50–60 Hz pour une puissance de 1,80 kW. Son bras pivotant de type swing-away offre un angle de rotation de 105° et l’ensemble affiche des dimensions de 80 cm × 45 cm × 30 cm. Conçue pour un usage en atelier, elle fonctionne dans une plage de +5 °C à +35 °C et un taux d’humidité de 30% à 70%. Son poids est d’environ 66 kg (selon configuration), avec une garantie constructeur de 24 mois, et une fabrication en Europe. La Secabo TS5 LITE Energy Saver 38 × 38 répond aux attentes des professionnels qui veulent une presse fiable, précise et confortable à utiliser, tout en intégrant une dimension d’efficacité énergétique. Entre le format 38 × 38, le bras pivotant, le contrôle numérique, l’ouverture automatique et la technologie Energy Saver, elle constitue une solution particulièrement pertinente pour la sublimation et la personnalisation textile exigeante, avec une base modulaire capable d’évoluer en fonction de votre activité.

La Secabo TS7 LITE Energy Saver 40 × 50 est une presse à chaud modulaire à bras pivotant (ouverture latérale) conçue pour la personnalisation professionnelle, en particulier pour les transferts à plat exigeant précision, sécurité et régularité. Pensée pour les ateliers de production comme pour les activités de personnalisation à forte valeur ajoutée, elle combine une grande surface de travail et une architecture « swing-away » qui libère totalement l’accès au plateau, afin de positionner facilement textiles et supports rigides avant pressage. Elle s’adresse aussi bien aux applications de sublimation, qu’aux transferts flex, flock, DTF et à de nombreux procédés thermiques utilisés en série ou en petites séries. Une presse pensée pour la production intensive Avec son plateau au format 40 × 50 cm, la TS7 LITE Energy Saver est adaptée aux marquages de grande taille (dos de t-shirts, sweatshirts, tote bags, panneaux textiles, etc.) et aux compositions multi-éléments nécessitant une zone de travail confortable. Le mécanisme pivotant facilite les gestes répétitifs et limite les manipulations sous la plaque chauffante, ce qui améliore la sécurité au poste et la précision de placement. La presse est conçue pour garantir un contact parallèle entre la plaque supérieure chauffante et la base, afin d’obtenir une pression homogène sur l’ensemble de la zone pressée — un point déterminant pour les transferts à haute exigence (aplats, détails fins, encres et films sensibles aux variations de pression). Pour accompagner des flux de travail soutenus, la machine accepte des supports d’une épaisseur allant jusqu’à 70 mm, ce qui ouvre la porte à des applications sur textiles épais, articles cousus, supports montés, ou objets plats présentant du relief (dans la limite des contraintes de chaque procédé). L’ouverture automatique en fin de cycle sécurise la répétabilité, réduit les risques de surcuisson et stabilise les cadences, notamment lorsque plusieurs opérateurs se relaient ou lorsque les séries s’enchaînent. Energy Saver : performance thermique et sobriété énergétique L’édition Energy Saver se distingue par l’intégration d’un plateau chauffant isolé, associé à une conception orientée réduction de la consommation. Concrètement, l’équipement vise une baisse de la dépense énergétique en veille pouvant atteindre 80%, et une efficacité accrue en fonctionnement annoncée à plus de 30% par rapport à des configurations plus conventionnelles. Cette approche est particulièrement pertinente dans un atelier où la presse reste sous tension une partie de la journée, avec des alternances fréquentes entre production active, préparation et micro-arrêts. La gestion intelligente de l’énergie est complétée par des fonctions de sécurité et de confort d’exploitation, comme un mode veille et un arrêt automatique lors des périodes d’inactivité. Selon la configuration, un capot de protection dédié contribue également à limiter les pertes thermiques tout en réduisant le risque de contact accidentel avec des parties chaudes — un bénéfice direct pour la sécurité des opérateurs, notamment en environnement de production. La diffusion de chaleur, pensée pour rester régulière sur l’ensemble de la surface, contribue à la qualité finale des transferts et à la réduction des rebuts, point clé dans une logique de productivité. Contrôle précis et ergonomie swing-away La TS7 LITE Energy Saver intègre un pilotage numérique permettant un réglage fin du cycle de pressage : température et durée se programment simplement via le contrôleur, pour ajuster les paramètres à chaque matériau, film ou encres de sublimation. La plage de travail est dimensionnée pour des usages professionnels, avec une température maximale de 225°C et une temporisation pouvant aller jusqu’à 999 sec. Le réglage de pression se fait par molette/volant, facilitant l’adaptation aux textiles fins comme aux supports plus épais, et permettant d’atteindre une pression maximale de 250 g/cm². L’ergonomie « swing-away » améliore nettement la précision : la plaque chauffante se déporte latéralement, libérant la zone de pose pour positionner les supports sans contrainte. L’angle d’ouverture peut atteindre 105° (ouverture vers la droite), ce qui facilite la préparation des pièces et l’alignement, en particulier sur des séries où le centrage et la répétabilité sont critiques. Lorsque le cycle est lancé, la fermeture actionne le pressage, et la presse s’ouvre automatiquement à la fin du temps programmé, ce qui permet de limiter les erreurs humaines et de conserver une qualité constante, même lorsque la production s’accélère. Cette logique de contrôle s’accompagne d’une interface claire et lisible, pensée pour un usage quotidien : l’opérateur accède rapidement aux réglages de température et de temps, et peut reproduire des paramètres identiques d’une série à l’autre. Dans le cadre de la sublimation, où la maîtrise des paramètres est essentielle pour obtenir des couleurs nettes, une saturation homogène et une bonne pénétration des encres, cette stabilité de cycle est un véritable levier de qualité. Pour les transferts film (flex, flock, DTF), elle favorise une adhérence régulière et une finition uniforme, sans zones sous-pressées ou sur-pressées. Modularité et évolutions possibles L’un des atouts majeurs de la gamme LITE réside dans sa conception modulaire : la presse peut évoluer au rythme de votre activité, sans devoir remplacer l’ensemble de l’équipement. Elle peut être configurée avec des options de productivité ou d’adaptation aux supports : système de changement rapide, plaques interchangeables de différents formats, extension Slide pour une utilisation orientée double station, ou encore intégration d’éléments dédiés à des besoins avancés. Cette logique est particulièrement intéressante lorsque l’atelier diversifie ses gammes (petits marquages, zones localisées, séries de poches, manches, étiquettes, etc.). À titre d’exemples de formats de plateaux inférieurs compatibles, on retrouve notamment des plaques 12 × 38 cm, 20 × 30 cm, 15 × 15 cm, 8 × 12 cm, 38 × 38 cm, 40 × 50 cm, ainsi qu’une plaque membrane inférieure 47 × 57 cm selon les configurations et accessoires. Cette flexibilité permet d’optimiser l’ergonomie (meilleur accès, meilleure stabilité des petites pièces) et de limiter les déperditions de chaleur sur les petites surfaces, tout en conservant la capacité grand format lorsque nécessaire. Enfin, pour intégrer la TS7 LITE Energy Saver dans un environnement professionnel, ses caractéristiques d’encombrement et d’alimentation sont cohérentes avec un atelier standard : dimensions machine 80 × 45 × 30 cm, alimentation 230 V / 50–60 Hz, puissance 1,8 kW, conditions d’utilisation +5°C à +35°C pour 30% à 70% d’humidité. Le poids avec emballage est indiqué à 70,60 kg (selon version Energy Saver), gage de stabilité au pressage sur grande surface. La presse est livrée avec l’ensemble de base nécessaire à la mise en service : base mécanique, plaque chauffante et plaque de base, contrôleur LITE, câble d’alimentation et outillage. Robuste, évolutive et optimisée pour les besoins des professionnels, la Secabo TS7 LITE Energy Saver constitue une solution de production fiable pour qui recherche une presse à chaud grand format, sécurisante au quotidien, et capable d’assurer des résultats reproductibles sur une large variété de supports. Grâce à sa conception modulaire, elle s’inscrit durablement dans un atelier, avec la possibilité d’ajuster les accessoires et la configuration en fonction des volumes, des supports et des applications, tout en conservant une logique de sobriété énergétique appréciable sur le long terme.

Ce kit complet d’impression par sublimation s’adresse aux professionnels de la personnalisation, aux artisans et aux ateliers souhaitant produire des mugs et tasses personnalisés avec efficacité, régularité et qualité. Il associe la presse à tasses Secabo TM2, un élément chauffant dédié aux mugs coniques ainsi qu’un pack de 300 feuilles A4 SunGlow®, permettant une mise en production immédiate. Pensé pour optimiser le flux de travail, ce kit offre la possibilité de réaliser des transferts sur deux tasses simultanément, tout en bénéficiant d’un contrôle digital précis et d’éléments chauffants interchangeables adaptés à différents formats. Il constitue une solution polyvalente, aussi bien pour une activité de personnalisation ponctuelle que pour une production régulière en petite série. Le kit comprend l’ensemble des éléments nécessaires pour démarrer ou renforcer une activité de sublimation sur mugs : 1x Presse à mug Secabo TM2, conçue pour la personnalisation d’objets cylindriques par transfert thermique 1x Élément chauffant conique, adapté aux mugs coniques et aux formats spécifiques 300 feuilles de papier SunGlow® A4 120 g, spécialement développées pour la sublimation, garantissant une restitution fidèle des couleurs Performances et Fonctionnalités de la Presse à Tasses Secabo TM2 La presse à mugs Secabo TM2 se distingue par sa conception robuste et son ergonomie, offrant un excellent compromis entre productivité, précision et simplicité d’utilisation. Elle est pensée pour répondre aux exigences des professionnels recherchant un équipement fiable et modulable. Grâce à son élément chauffant large, la TM2 permet de presser deux mugs simultanément lors d’un même cycle. Cette configuration augmente considérablement la capacité de production sans allonger les temps de travail, ce qui en fait un atout majeur pour les séries de mugs personnalisés. La presse est équipée d’un afficheur digital permettant le réglage précis du temps et de la température. Cette interface intuitive facilite la répétabilité des transferts et assure une qualité constante, quel que soit le volume de production. La pression est réglable manuellement, ce qui permet d’adapter parfaitement la force de serrage selon le type de mug, son épaisseur ou son revêtement. Ce réglage contribue à une meilleure diffusion de la chaleur et à un transfert homogène du visuel. La Secabo TM2 est compatible avec plusieurs éléments chauffants interchangeables, ce qui élargit considérablement le champ des applications. En plus des mugs standards, elle peut accueillir des accessoires adaptés à des formats coniques ou spécifiques, offrant ainsi une grande flexibilité de production. Ce kit est particulièrement adapté pour la personnalisation par sublimation de : Mugs classiques en céramique Tasses coniques Gobelets cylindriques Chopes, pichets et objets cylindriques compatibles Il convient aussi bien aux activités de personnalisation événementielle, aux boutiques cadeaux, qu’aux ateliers de production artisanale ou semi-professionnelle. Les Avantages du Kit Secabo TM2 Ce kit se distingue par une combinaison équilibrée de performance, de polyvalence et de fiabilité : Il permet une augmentation immédiate de la productivité grâce à la possibilité de presser deux mugs à la fois Les réglages digitaux précis garantissent des résultats constants et professionnels La compatibilité avec différents éléments chauffants offre une grande adaptabilité aux formats de mugs variés Le papier de sublimation SunGlow A4 inclus permet de commencer la production dès la réception du kit Sa conception robuste et ergonomique assure une utilisation confortable et durable Ce kit Secabo TM2 constitue ainsi une solution complète et performante pour toute activité de personnalisation de mugs par sublimation, combinant précision, rendement et flexibilité dans un ensemble prêt à l’emploi.