Révélateurs

Le CALBE Optotrast est un révélateur N/B régénérable conçu pour la chimie film négatif en environnement de production, avec une priorité donnée à la stabilité sensitométrique, à la constance d’activité et à la reproductibilité en machine. Sa formulation permet d’exploiter pleinement la sensibilité nominale des émulsions tout en assurant une restitution tonale homogène, une séparation fine des valeurs et une structure de grain maîtrisée. Il s’adresse aux laboratoires professionnels recherchant un révélateur fiable pour des flux continus et des cadences soutenues, sans dérive significative des paramètres densitométriques. Domaine d’application et comportement process Optotrast est destiné au développement de films négatifs noir et blanc sur équipements de type dip & dunk et systèmes à défilement continu (continuous flow). Son profil chimique favorise une reproduction régulière des gris, une montée en densité progressive et une bonne tenue des hautes lumières, tout en conservant un grain fin conforme aux caractéristiques intrinsèques des émulsions traitées. Il s’agit d’un concentré liquide monocomposant, conçu pour une dilution directe à l’eau, simplifiant la préparation en environnement de laboratoire. Le produit est optimisé pour une utilisation en bain régénéré, avec une solution d’entretien (replenisher) stable permettant de maintenir l’activité du révélateur dans le temps et de limiter les fluctuations de contraste ou de densité maximale. Préparation – Référence 13800 La référence 13800 correspond à un conditionnement 2 × 5 L de concentré, permettant la préparation de 2 × 20 L de solution d’entretien. La dilution recommandée est de 1+3 (1 part de concentré pour 3 parts d’eau). Exemples de préparation : Pour 1 L : 750 ml d’eau + 250 ml de concentré = 1 L Pour 10 L : 7,5 L d’eau + 2,5 L de concentré = 10 L Pour 20 L : 15 L d’eau + 5 L de concentré = 20 L Cette standardisation facilite l’intégration dans les protocoles de régénération automatisés. Lors d’une mise en service initiale ou après vidange complète du système, la préparation du bain de travail peut nécessiter l’ajout d’un starter spécifique, conformément aux procédures machine du laboratoire. Paramètres de développement et gestion du bain Les paramètres de base recommandés pour une exploitation optimale sont : Taux de régénération : 300-325 ml/m² ou 16–18 ml par film 135-36 poses Temps de développement : 4 à 6 minutes Température de traitement : 22-24 °C Afin de préserver la finesse de grain et la stabilité du contraste, il est conseillé de ne pas dépasser 26 °C. Ces valeurs constituent un point de départ ; l’ajustement fin peut être réalisé en fonction du type d’émulsion, du contraste recherché et des contraintes de productivité. En termes de stockage et de logistique atelier, le concentré non ouvert présente une durée de conservation d’environ 2 ans, à condition d’être stocké au sec, hors gel, entre 5 et 25 °C (plage optimale 10-20 °C). Pour la manipulation en laboratoire, l’usage de lunettes ou visière de protection, gants adaptés et vêtement de protection est recommandé. Les concentrés et bains usagés doivent être éliminés via une filière spécialisée, conformément à la réglementation en vigueur. Le CALBE Optotrast (réf. 13800) constitue ainsi une solution professionnelle performante pour le développement industriel ou semi-industriel de films N/B, combinant constance sensitométrique, maîtrise du grain et compatibilité avec les standards de régénération en laboratoire.

Révélateur concentré pour un rendu maîtrisé en N&B Le ILFORD ILFOTEC LC29 est un révélateur noir & blanc en concentré liquide haute dilution, dérivé de la technologie ILFOTEC HC, optimisé pour les laboratoires recherchant une chimie simple à mettre en œuvre, précise au contrôle et rentable sur petits volumes. Sa formulation vise un équilibre très “pro” entre grain fin, acutance et restitution des micro-contrastes, avec une réponse tonale régulière sur une large variété d’émulsions. Conçu pour compléter idéalement les films ILFORD, il reste parfaitement cohérent sur d’autres films N&B dès lors que vous cadrez vos temps/CI et votre agitation. Dilutions, capacités et gestion de bain La flexibilité d’emploi est l’un des points forts : 1+9, 1+19 et 1+29 permettent d’arbitrer entre vitesse, réserve d’activité et économie. En pratique, les dilutions 1+9 et 1+19 peuvent être utilisées en one-shot (recommandé pour la constance) ou réutilisées sur une même session avec compensation de temps, tandis que la dilution 1+29 est typiquement orientée usage unique.Côté capacité, le format flacon 500 ml offre, en traitement one-shot, jusqu’à 16 films 135-36 à 1+9, 32 films 135-36 à 1+19 ou 50 films 135-36 à 1+29 (selon volumes de cuve et pratique). En réemploi (session), la capacité peut atteindre 50 films 135-36 à 1+9 ou 1+19 avec une compensation de +10% du temps par film successif (approche robuste quand l’objectif est la productivité). Pour une métrologie fiable, évitez de descendre sous 10 ml de concentré par mélange : la précision volumétrique devient vite le facteur limitant. Procédés de traitement, contrôle process et stockage Le LC29 est à l’aise en cuves spirales, cuvettes et processeurs rotatifs. La température nominale est 20°C, avec une plage d’utilisation 20–24°C (au-delà, les temps deviennent très courts et la régularité peut se dégrader). En cuve, une agitation type “pro” consiste à inverser 4 fois pendant les 10 premières secondes, puis 4 inversions pendant les 10 premières secondes de chaque minute, en tapotant la cuve pour chasser les bulles. En agitation continue (cuvette/rotatif), prévoyez typiquement une réduction d’environ 15% des temps.Pour le suivi chimique, une solution fraîche présente un pH +/- 8,9 à 9,00 (à 1+9) et des densités SG 1,015 (1+9), SG 1,006 (1+19), SG 1,002 (1+29) à 20°C — des indicateurs utiles pour un contrôle qualité en environnement de production. Point crucial : la solution de travail ne se conserve pas plus de 24 h ; on prépare, on traite, on jette. Enfin, pour la conservation du concentré, stockez en conditions 4-20°C : stabilité typique 24 mois en bouteille pleine bien fermée, et 4 mois en bouteille à moitié pleine bien fermée (l’oxydation devenant le principal enjeu).

Performance de référence pour films à grain tabulaire (et au-delà) Le KODAK PROFESSIONAL T-MAX Developer est un révélateur noir & blanc liquide à activité modérée, conçu pour délivrer une combinaison très recherchée en labo pro : détails d’ombre étendus, grain fin et reproduction tonale précise, y compris en développement poussé (push). Sa formulation est optimisée pour les émulsions à grain tabulaire T-MAX, mais son comportement reste excellent sur la plupart des films noir & blanc continus lorsqu’on vise une courbe régulière, des micro-contrastes propres et une réserve de densité exploitable en scan ou tirage. Pensé pour des workflows stables, ce révélateur se distingue par sa solution tamponnée (buffered), ce qui le rend moins sensible aux variations d’eau (minéralité, pH, conductivité) et facilite la reproductibilité inter-bains, un point critique en production. Préparation, dilution et mise en œuvre en cuve/rotatif Ce conditionnement 1 L de concentré permet de préparer 5 L de solution de travail, via une dilution standard 1+4 : mélangez 1 part de concentré avec 4 parts d’eau. Exemple opérationnel : pour 1 L de bain, mélangez 200 mL de concentré avec 800 mL d’eau. Le T-MAX Developer est prévu pour une utilisation en systèmes non réapprovisionnés (unreplenished). Il est particulièrement à l’aise en petites cuves et en développement rotatif / rotary tube, où sa constance et sa diffusion contrôlée contribuent à une granulation contenue et à une montée de densité régulière. Il est destiné au traitement des films en rouleaux (135 / 120) et n’est pas recommandé pour les films plans : pour les plans, on privilégie un révélateur spécifiquement prévu pour cet usage. Capacité, réutilisation et conservation en environnement pro En traitement standard (non push), la capacité annoncée est d’environ 48 films 135-36 ou 120 par gallon (≈3,8 L), avec compensation des temps. La réutilisation se pilote simplement par paliers : 1 à 16 films à temps nominal, 17 à 32 films à temps nominal + 1 minute, puis 33 à 48 films à temps nominal + 2 minutes. En push, la capacité diminue et la pratique recommandée est de travailler en one-shot (bain jetable) : après une session de push, il est préférable de ne pas réutiliser le bain pour préserver la tenue des ombres et la précision des hautes lumières. Côté stockage, la solution de travail se conserve 6 mois en bouteille pleine hermétique, 2 mois en bouteille à moitié pleine, ou 1 mois en cuve couverte. Le concentré, lui, offre une durée de conservation pouvant aller jusqu’à 2 ans lorsqu’il est correctement refermé et stocké à l’abri de la chaleur. Résultat : un révélateur taillé pour les labos exigeants, combinant contrôle du grain, stabilité et latitude pour une production N&B régulière, du flux “normal” aux développements plus musclés.

Référence industrielle pour négatifs NB à tonalité longue Le KODAK D-76 est un révélateur poudre « benchmark » pour le développement des films noir & blanc, apprécié en laboratoire pour sa capacité à délivrer la pleine vitesse d’émulsion tout en conservant un excellent détail dans les ombres et un contraste normal. Sa signature est volontairement neutre et polyvalente : un grain fin à modéré, une acutance maîtrisée et une graduation étendue qui sécurise aussi bien le tirage argentique que les workflows de numérisation exigeants. Sa latitude de développement facilite les ajustements (normal/push/pull) avec une montée de voile contenue lorsque les paramètres de bain et d’agitation sont tenus avec rigueur. Préparation de la solution stock et options de dilution Ce conditionnement permet de préparer 1 litre de solution stock, idéale pour standardiser un process. La mise en solution se fait en dissolvant intégralement la poudre dans 800 mL d’eau à 50-55 °C, puis en complétant à volume avec 200 mL d’eau pour obtenir 1 000 mL. Pour un résultat stable en production, il est recommandé de laisser la solution revenir à la température de travail (référence 20 °C) et de la laisser « maturer » avant les premières séries, afin d’éliminer toute micro-bulle et d’homogénéiser la chimie. Le D-76 s’emploie : en solution stock (plein bain) pour un rendu équilibré, une densité bien étagée et une excellente tenue des basses lumières ; en dilution 1+1 (préparation juste avant usage) pour gagner en micro-contraste et en impression de netteté, avec une légère augmentation du grain. En pratique pro, la dilution 1+1 se destine plutôt aux traitements « one-shot » afin de verrouiller la répétabilité et limiter les dérives par oxydation ou épuisement. Capacité, conservation et conduite de bain (cuve / plateau) En gestion de bains, les données clés à intégrer au plan de contrôle sont la conservation et la capacité. La solution stock se conserve 6 mois en bouteille pleine et 2 mois en bouteille entamée (oxydation). En usage, la solution de travail tient 24 h en plateau et jusqu’à 1 mois en cuve (idéalement avec couvercle flottant/volume d’air minimisé). En non-régénéré, la capacité indicative est de 4 films 135-36 ou 120 par litre en plein bain ; en 1+1, compter 2 films par litre. Côté agitation, visez une routine constante : agitation continue 15–30 s au départ, puis un schéma régulier (par ex. cycle toutes les 60 s) en évitant les mouvements directionnels répétitifs qui peuvent générer des courants et des non-uniformités. Pour les cadences plus élevées, le plein bain peut être maintenu par ajout de régénérant à raison de 22,2 à 29,6 mL par film 135-36/120 (ou équivalent), avec mélange soigneux après chaque ajout pour stabiliser l’activité.

Révélateur papier N&B KODAK POLYMAX - Solution 10 L Conçu pour les labos et tireurs exigeants, KODAK POLYMAX Révélateur 10 L est un révélateur concentré destiné au traitement des papiers photographiques noir & blanc en cuvette (tray processing). Sa formulation vise une réponse stable et reproductible, particulièrement appréciée en production : montée rapide des noirs, contrôle du contraste et excellente tenue de bain, tout en conservant une signature de ton adaptée aux papiers « cold tone ». En pratique, il délivre des images neutres à légèrement froides avec les supports à tonalité froide, ce qui facilite l’obtention de gris propres et de noirs denses sans dérive chaude. Ce conditionnement est idéal lorsqu’on cherche à standardiser un poste de tirage : la préparation est simple, la chimie est homogène d’un mélange à l’autre, et le comportement du bain reste prévisible tant que l’on respecte les règles de renouvellement et de protection contre l’oxydation. POLYMAX est utilisable aussi bien avec les papiers RC qu’avec les papiers FB, ce qui permet de conserver un seul révélateur pour plusieurs flux (épreuves de lecture, planches contacts, tirages d’exposition). Préparation du bain et paramètres de process Le révélateur est fourni en concentré liquide à diluer : dilution 1+9 (1 part de concentré pour 9 parts d’eau), ce qui permet d’obtenir 10 L de solution de travail à partir du kit correspondant. Pour une cohérence de résultats, mélangez soigneusement et utilisez une eau propre (température de mélange confortable), puis laissez le bain revenir à sa température de process avant démarrage. Les temps de développement dépendent du papier, de l’exposition et du rendu visé. À 20°C, les plages de travail usuelles sont 0:45 à 3:00 pour papiers RC et 0:45 à 4:00 pour papiers FB, avec agitation continue au démarrage puis régulière pour maintenir l’uniformité. Le calage pro consiste à ajuster l’exposition pour que la densité cible soit atteinte dans la fenêtre recommandée, garantissant contraste et séparation des tons constants d’une session à l’autre. Capacité, conservation et bonnes pratiques labo En exploitation, le bain offre une capacité élevée : jusqu’à 120 feuilles 8×10" par gallon (soit 32 feuilles 8×10" par litre) en cuvette à dilution 1:9. Côté conservation, le concentré présente une très bonne stabilité : stockage indéfini en emballage non ouvert et environ 2 mois après ouverture si l’on limite le contact à l’air (bouteilles pleines, gaz inerte, fermeture immédiate). En cuvette, la solution de travail est typiquement optimisée pour une session : environ 1 journée de travail selon vos conditions (surface exposée, fréquence d’utilisation, ventilation). Pour des résultats “pro”, limitez l’oxydation (couvercle de cuvette, réduction de la surface libre), tenez une traçabilité des volumes et charges, et remplacez le bain dès que la montée des noirs ralentit ou que la Dmax baisse. POLYMAX s’intègre ainsi parfaitement à une chaîne de tirage rationalisée, orientée qualité constante et cadence maîtrisée.

Le ILFORD ILFOSOL 3 est un révélateur noir & blanc liquide concentré conçu pour le développement à faible volume, sans réapprovisionnement, avec une logique “one-shot” orientée régularité. Formulé pour exploiter le potentiel des émulsions N&B modernes comme classiques, il vise un couple grain fin / acutance élevée tout en respectant la sensibilité nominale (plein rendement de vitesse) lorsque le process est correctement calé. Il est particulièrement pertinent sur des films à vitesse moyenne (p. ex. FP4 PLUS, DELTA 100 PROFESSIONAL), et s’intègre naturellement dans des flux de travail exigeants en cuve spirale, plateau (plans-films) ou processeur rotatif. Formulation, dilutions et rendu Livré en flacon 500 ml, ILFOSOL 3 se prépare juste avant usage en dilution 1+9 (standard) pour un rendu très équilibré et une reproductibilité maximale. Pour optimiser le coût par film, la dilution 1+14 est également exploitable sur de nombreux films, avec un compromis généralement léger sur la “pêche” micro-contrastée selon l’émulsion et l’agitation. Les bains de travail présentent une alcalinité contrôlée, avec un pH 9,75–9,85 (dilutions 1+9 et 1+14) et une densité SG 1,005 à 20°C en 1+9 (et SG 1,002 à 20°C en 1+14), utiles pour le suivi qualité en environnement pro. Paramètres de process recommandés La température de référence est 20°C (68°F), avec une plage d’utilisation 20–24°C (68–75°F). En cuve spirale, un schéma d’agitation robuste est conseillé : 4 inversions sur les 10 premières secondes, puis 4 inversions sur les 10 premières secondes de chaque minute. En pratique, ce protocole limite les risques de mottle et d’irrégularités, surtout lorsque les temps deviennent courts. À titre d’ancrage, DELTA 100 PROFESSIONAL est typiquement à 5:00 à 20°C en 1+9 (ou 7:30 en 1+14), et FP4 PLUS à 4:15 à 20°C en 1+9 (ou 7:30 en 1+14). En processeur rotatif (agitation continue), une réduction d’environ 15% des temps est généralement requise. Pour les écarts de température, on applique classiquement ±10% par 1°C (augmentation si baisse, diminution si hausse) afin de conserver une gamma cohérente. Capacité, conservation et sécurité d’atelier Les solutions de travail étant “one-shot”, elles ne doivent pas être conservées au-delà de 24 h : on prépare frais, on traite, puis on élimine conformément aux pratiques locales. En termes de rendement, 500 ml permettent de développer environ 16 films 135/36 en 1+9 ou 24 films 135/36 en 1+14 (capacités comparables pour du 120 selon les volumes de cuve). Pour le stockage du concentré, conserver en conditions 4–20°C : stabilité typique 24 mois en bouteille pleine bien fermée, et environ 4 mois en bouteille entamée (à moitié pleine) bien capsulée. Côté chimie, le produit peut contenir hydroquinone et un agent révélateur de la famille des pyrazolidones (susceptibles de sensibilisation) : gants, lunettes et bonnes pratiques de ventilation restent les standards en laboratoire.

ILFORD ID-11 (poudre) est le révélateur film de référence lorsqu’on cherche un équilibre reproductible entre finesse de grain, acutance et modelé des demi-teintes. Sa signature est particulièrement intéressante sur films lents à moyens, où il délivre des négatifs très « agrandissables » : micro-contraste propre, hautes lumières tenues et séparation tonale régulière, sans sacrifier la sensibilité utile du film. Sa chimie de type Metol–Hydroquinone (MQ) à base de borax assure une réponse linéaire, facile à calibrer en chaîne pro (tanks, cuves spirales, dip & dunk), avec une constance de performance appréciable sur volumes. Préparation de la solution mère (2 sachets A & B) et paramètres physico-chimiques Le conditionnement 2 sachets (Partie A + Partie B) est conçu pour une mise en solution simple et homogène, tout en limitant les erreurs de pesée. La procédure recommandée consiste à dissoudre la Partie A dans environ 3/4 du volume final d’eau tiède à environ 40°C, puis à ajouter progressivement la Partie B sous agitation continue, avant de compléter à l’eau froide jusqu’au volume final 5 L et de laisser redescendre à la température de travail 20°C. (La présence de quelques grains résiduels est normale et n’affecte pas le développement.)Côté contrôle process, la solution stock fraîche présente un pH 8,60–8,70 et une densité (SG) 1,090 à 20°C. En dilution, la densité évolue vers 1,047 (1+1) et 1,022 (1+3), ce qui facilite le suivi en atelier via pH-mètre/bandelettes et hydromètre—utile pour détecter dérives, contaminations ou erreurs de mélange. Modes d’emploi pro : dilutions, agitation, capacité et conservation ID-11 s’utilise soit en solution stock, soit en dilution 1+1 ou 1+3 pour un traitement « one-shot ». Le stock est pertinent quand on vise rendement et stabilité (réemploi possible selon vos standards), tandis que les dilutions 1+1/1+3 privilégient la répétabilité et la propreté de chaîne (limitation des particules en suspension et du risque de comptage de films). En pratique, la température de référence est 20°C (tolérance d’ajustement +/-1°C), avec une plage d’utilisation 20-24°C (en réduisant les temps si vous montez en température). Agitation recommandée en cuve spirale : 4 inversions durant les 10 premières secondes, puis 4 inversions durant les 10 premières secondes de chaque minute; terminer en vidangeant le révélateur 10 s avant la fin du temps nominal pour enchaîner immédiatement sur le bain suivant.En capacité, 1 L de stock traite typiquement jusqu’à 10 films 135/120 (à titre d’ordre de grandeur), ce qui place une préparation 5 L sur des volumes atelier très confortables. Conservation : la solution stock tient jusqu’à 6 mois en flacon plein hermétique, 1 mois en flacon à moitié plein; en cuve profonde, compter 4 mois avec couvercle flottant (sinon 1 mois). Les solutions diluées 1+1/1+3 sont à utiliser rapidement et à ne pas conserver au-delà de 24 h. La poudre non ouverte se stocke durablement au sec entre 4–20°C.

Révélateur concentré PQ polyvalent pour tirage N&B intensif Le ILFORD PQ Universal en bidon 5 litres est un révélateur liquide concentré à base dimezone-S / hydroquinone, conçu pour le développement en cuvette/bac (dish/tray) des papiers photographiques noir & blanc RC et FB. Il se distingue par une action rapide, un fonctionnement « propre » (bonne tenue en session) et d’excellentes propriétés de conservation du concentré, tout en délivrant une tonalité d’image neutre à légèrement chaude sur la majorité des papiers N&B. Il s’intègre naturellement dans un flux de production pro (lab, école, atelier) où l’on recherche une montée d’image franche, une bonne répétabilité et un contrôle simple par la dilution et la température. Dilutions, paramètres physico-chimiques et mise en œuvre Fourni en concentré, PQ Universal s’emploie typiquement à la dilution 1+9 (1 part de concentré + 9 parts d’eau) pour le papier. Pour certaines applications film en cuvette, il peut également être utilisé à 1+9 (rendu plus contrasté) ou 1+19 (contraste plus pictorial, grain plus contenu, au prix d’une perte de sensibilité effective). La température de référence est 20 °C ( +/-1 °C ), ce qui facilite la standardisation des temps et la stabilité de contraste d’une session à l’autre.Côté contrôle process, la solution de travail présente un pH 10,48–10,58 à 1+9 et une densité (SG) 1,022 à 20 °C ; à 1+19, on est sur une SG 1,011 à 20 °C (données utiles pour vérification labo et suivi de bains). La préparation se fait juste avant usage en ajustant l’eau de dilution pour atteindre la température de travail, avec agitation homogène en bac. Temps de développement et capacités (productivité en session) En pratique labo, PQ Universal 1+9 à 20 °C donne des temps de référence clairs : sur papier RC, le temps recommandé est 2 min (soit 2:00), et sur papier FB, 2 min avec une plage de travail typique 1:30 à 3 min selon papier, exposition et rendu visé. La dynamique d’apparition de l’image est rapide (image visible dès les premières dizaines de secondes sur tirages correctement exposés), et l’extension du temps de révélation reste possible pour optimiser la consistance tirage-à-tirage en production. Pour dimensionner une session, la capacité de 1 litre de solution de travail PQ Universal 1+9 est donnée pour environ 70 tirages 20,3x25,4 cm (8x10") en RC ou 45 tirages 20,3x25,4 cm (8x10") en FB (la FB étant plus « consommatrice »).En traitement film en feuilles (cuvette/bac), PQ Universal n’est pas recommandé pour les formats 35 mm / roll film généralistes ; il vise plutôt des films techniques et des feuilles lorsque l’on veut un révélateur rapide et énergique. À titre indicatif à 20 °C, on retrouve par exemple en 1+19 : FP4 Plus EI 64 – 4:00, HP5 Plus EI 320 – 4:30, Delta 100 EI 80 – 4:00. La capacité par 1 litre de solution de travail est d’environ 10 feuilles 20,3x25,4 cm (8x10") en 1+9 ou 5 feuilles 20,3x25,4 cm (8x10") en 1+19, des repères utiles pour calibrer la chimie en production et éviter les dérives de contraste en fin de bain.

Le KODAK Chimie T-MAX Révélateur 2x25 L est un révélateur liquide professionnel de référence pour le traitement noir & blanc en environnement exigeant, conçu pour tirer le meilleur des émulsions à grains tabulaires (T-Grain) et, plus largement, des films panchromatiques à ton continu. Sa formulation hydroquinone-based et tamponnée (buffered) vise une activité régulière, une excellente répétabilité inter-bains et une stabilité compatible avec les cadences de laboratoire, y compris en flux soutenu. Proposé en conditionnement 2 unités, il permet de préparer un volume total de 2x25 L de solution de travail, idéal pour les cuves de capacité moyenne à grande et les chaînes de traitement où la constance sensitométrique prime. Qualité d’image et rendu tonal Optimisé pour une restitution fine des micro-contrastes, ce révélateur fournit une excellente netteté, un grain particulièrement fin et une reproduction des demi-teintes très lisible, avec un rendu des ombres qui conserve de la matière, y compris lorsque les films sont exploités à des sensibilités élevées. Il est adapté au développement normal comme au push processing (poussage), avec une réponse homogène qui facilite l’étalonnage des temps et la maîtrise du contraste sur des séries longues. Les recommandations de temps visent typiquement une cible de contraste de CI 0,60 pour certains films rapides (ex. T-MAX 400) et CI 0,56 pour d’autres émulsions, de façon à obtenir des négatifs équilibrés pour l’agrandissement en lumière diffuse. Mise en œuvre et compatibilités process Pensé pour les usages pro, ce révélateur peut être utilisé sur films roll et plan-films (selon la configuration), couvrant les formats courants de production. Il convient notamment aux films KODAK PROFESSIONAL T-MAX 100 / 400 / P3200, et s’emploie également sur la plupart des films N&B à ton continu. La chimie est fournie sous forme de concentrés liquides (kit multi-parties), permettant une préparation rapide et reproductible en limitant les erreurs de pesée associées aux poudres. Sa nature tamponnée le rend moins sensible aux variations d’eau (dureté/minéralité), un point clé pour standardiser un process sur plusieurs sites ou sur des apports réseau fluctuants. En traitement manuel cuve, un schéma d’agitation typique est 1 agitation toutes les 30 s, favorisant l’uniformité et la maîtrise de la densité. Gestion de bain, productivité et stockage Ce conditionnement 2x25 L est particulièrement pertinent lorsque l’on cherche une solution durable et stable en cuve. La solution mélangée peut servir à la fois de bain de travail et de solution de réapprovisionnement, ce qui simplifie la logistique (pas de starter requis, pas de révélateur “bis” dédié). En régime replenished, la recommandation d’appoint est de 45 mL de solution par film 135-36 ou 120, ou par feuille 8×10" (ou équivalent), avec brassage ou recirculation après chaque ajout pour maintenir l’activité. Côté conservation, la solution de travail se stocke 6 mois en bouteille pleine et hermétique, 2 mois en bouteille à moitié pleine, ou 1 mois en cuve couverte. Les concentrés, eux, offrent une conservation longue durée jusqu’à 2 ans, un avantage concret pour les labos qui veulent sécuriser leur continuité de production tout en gardant une chimie fiable et constante. Le KODAK T-MAX Révélateur 2x25 L vise la performance technique (finesse, homogénéité, tenue des ombres) et l’efficacité opérationnelle (préparation liquide, stabilité, réapprovisionnement), pour un rendu N&B maîtrisé sur des volumes professionnels.

Révélateur papier N&B liquide, calibré pour le tirage multigrade ILFORD Chimie Multigrade – Révélateur Papier Liquide (1 L) est un révélateur de tirage en concentré liquide conçu pour un traitement en cuvette / plateau (dish/tray) des papiers argentiques noir & blanc, aussi bien RC que FB. Sa formulation dimezone-S / hydroquinone est optimisée pour une montée d’image rapide, une excellente lisibilité du point noir et une tonalité neutre sur la majorité des émulsions, avec un comportement propre (faible voile, stabilité en séance). Il est spécifiquement dimensionné pour le travail à température ambiante, et s’adresse aux labos recherchant un révélateur “référence” pour le flux de tirage multigrade : régularité inter-feuilles, répétabilité des contrastes et latitude de pilotage par dilution. Préparation, dilutions et cinétique de développement Le concentré se prépare juste avant usage en solution de travail, avec deux régimes de dilution selon le rendu et l’économie souhaités : 1+9 (standard) ou 1+14 (contrôle accru et meilleure économie). La température cible de traitement est 20 °C +/- 1 °C ; des écarts modérés sont possibles, à compenser par l’ajustement du temps (plus froid = plus long, plus chaud = plus court), en gardant à l’esprit que ce révélateur n’est pas destiné au traitement haute température ni au développement machine. Repères opératoires à 20 °C : pour papier RC, temps recommandé 1:00 à 1+9 et 1:30 à 1+14. Pour papier FB, l’image commence typiquement à apparaître vers 35 s sur une exposition correcte, et le développement peut être prolongé jusqu’à 6 min sans variation notable de contraste ou de voile, utile en production pour lisser les écarts (légère sous-exposition + développement plus long) et sécuriser la constance “print-to-print”. Agitation conseillée : agitation intermittente (basculement doux de la cuvette) ou interleaving maîtrisé, en veillant à une couverture complète et homogène de chaque feuille. Paramètres physico-chimiques, capacité et gestion en labo Pour le contrôle process (qualité, dérives, comparabilité inter-lots), les valeurs typiques à 20 °C sont : pH 10,45–10,55 et SG 1,022 à la dilution 1+9 ; SG 1,011 à 1+14. Côté capacité (solution de travail), 1 litre de révélateur prêt à l’emploi à 1+9 permet environ 100 feuilles 20,3×25,4 cm (8×10") en RC ou 50 feuilles 20,3×25,4 cm (8×10") en FB, en usage non régénéré. En termes de logistique, 1 litre de concentré permet de préparer (à 1+9) une quantité de solution suffisante pour environ 1000 feuilles 8×10" RC ou 500 feuilles 8×10" FB. Gestion de la solution : en cuvette ouverte, la solution de travail ne doit pas être conservée au-delà de 1 journée de travail ; en bouteille hermétique, elle peut tenir jusqu’à 24 h. Stockage du concentré : flacon plein non ouvert conservé au frais 5–20 °C = durée typique 2 ans ; une fois ouvert, utiliser intégralement dans les 6 mois en maintenant le contenant tightly sealed entre les sessions. (Produit dédié au papier : non adapté au développement des films.)

Le ILFORD PQ UNIVERSAL est un révélateur liquide concentré de type dimezone-S / hydroquinone, optimisé pour le développement en cuvette de papiers noir & blanc RC (résine) et FB (baryté). Sa cinétique “rapide et propre” limite l’encrassement, tout en délivrant une montée des noirs franche et une séparation des hautes lumières très lisible. Sur la plupart des émulsions N&B, il produit une tonalité d’image légèrement chaude à neutre, particulièrement recherchée en tirage professionnel lorsque l’on vise un rendu dense et stable, sans dérive colorimétrique marquée. Le concentré est calibré pour un usage à température ambiante, avec une excellente répétabilité d’un bain à l’autre, ce qui en fait un standard fiable pour les sessions de tirage en laboratoire. Conditionnement : flacon de 1 L. Paramètres de travail, dilution et capacité En papier, la dilution nominale est 1+9 (1 part de concentré + 9 parts d’eau), à une température recommandée de 20°C +/-1°C. À cette dilution, la solution de travail présente un pH 10,48–10,58 et une densité (SG) 1,022 à 20°C, des valeurs cohérentes avec un révélateur à activité soutenue et bonne constance. En cuvette, la profondeur de bain doit permettre de recouvrir totalement la feuille ; l’agitation est de type intermittente (balancement du bac ou interleaving en traitement multi-feuilles). Temps indicatifs à 20°C : pour papiers RC, développement recommandé 2:00 avec PQ UNIVERSAL 1+9 ; pour papiers FB, la plage de développement usuelle est 1,5–3 min (avec possibilité d’extension jusqu’à 6 min sans variation notable de contraste ou de voile sur exposition correcte). Côté productivité, 1 L de concentré prépare environ 10 L de solution de travail à 1+9 et permet de traiter jusqu’à 700 feuilles 20,3×25,4 cm (8×10") en RC ou 450 feuilles 20,3×25,4 cm (8×10") en FB (à titre indicatif, selon densités et charge argentique). Polyvalence film technique, stabilité et stockage PQ UNIVERSAL peut également être employé en cuvette pour des films techniques et certains plans-films lorsque l’on recherche un révélateur “nerveux” : dilution 1+9 pour un rendu haut contraste et une action rapide, ou 1+19 pour un contraste plus pictorial avec un grain plus contenu (au prix d’une perte de sensibilité effective, donc EI à ajuster). Il n’est pas recommandé pour le traitement des films 35 mm et 120 généralistes en cuve. En capacité film, 1 L de solution de travail traite environ 10 plans-films 20,3×25,4 cm à 1+9, ou 5 à 1+19.Pour la conservation, les bouteilles pleines non ouvertes, stockées au frais, se gardent jusqu’à 2 ans à 5–20°C. Une fois ouvert, il est conseillé d’utiliser le concentré dans les 6 mois en maintenant le flacon hermétiquement fermé. La solution de travail, laissée en bac ouvert, ne doit pas être conservée au-delà de 1 journée ; en bouteille bien bouchée, elle peut tenir jusqu’à 24 h.

Révélateur « push » à grain fin pour négatifs noir & blanc exigeants ILFORD Microphen est un révélateur film en poudre à grain fin spécifiquement formulé pour le développement noir et blanc lorsque l’objectif est d’augmenter la vitesse effective du film sans dégrader la structure du grain. Contrairement à de nombreux révélateurs dits « speed increasing » qui accentuent la granulation et le contraste de manière brutale, Microphen repose sur une formulation équilibrée permettant d’obtenir un excellent ratio vitesse / finesse de grain. Sur les films lents, il est possible d’obtenir un gain d’environ ½ diaphragme tout en conservant une excellente homogénéité des densités. Son intérêt devient stratégique avec les émulsions rapides telles que HP5 PLUS, DELTA 400 Professional ou DELTA 3200 Professional, où il permet une montée en sensibilité efficace tout en préservant la cohérence du grain et la lisibilité des détails dans les ombres. Il constitue ainsi un choix pertinent pour le reportage en lumière disponible, la photographie de scène ou toute situation nécessitant un développement poussé maîtrisé. Préparation et paramètres physico-chimiques Le conditionnement correspond à 1 sachet permettant la préparation de 1 L de solution stock. La dissolution s’effectue en deux parties, dans environ 3/4 du volume final d’eau à 40°C, suivie d’un complément à volume avec eau froide. La température d’utilisation recommandée est 20°C, avec une tolérance maximale de +/-1°C pour garantir la reproductibilité des résultats. Microphen peut être utilisé en solution stock (réutilisable selon protocole) ou en dilution 1+1 et 1+3 en traitement « one-shot ». Les dilutions doivent être préparées immédiatement avant usage pour préserver l’activité du bain. Les paramètres physico-chimiques typiques sont les suivants : pH 8,67 à 8,93 en solution stock à 20°C Densité (SG) 1,095 en stock Densité (SG) 1,050 en dilution 1+1 Densité (SG) 1,024 en dilution 1+3 Cette alcalinité modérée contribue à maintenir une action énergique sur les halogénures d’argent tout en limitant l’augmentation excessive du grain, même en développement prolongé. Compatibilité process et contrôle d’agitation Microphen est compatible avec les traitements en cuves spirales, cuves profondes ainsi qu’avec certains systèmes de traitement rotatifs ou mécanisés. En cuve spirale avec agitation intermittente, un protocole standard consiste à effectuer 4 inversions durant les 10 premières secondes, puis 4 inversions pendant les 10 premières secondes de chaque minute. En agitation continue, une réduction des temps de l’ordre de 15% constitue une base d’ajustement couramment adoptée. En processeur rotatif sans pré-rinçage, une réduction similaire d’environ 15% est généralement appliquée. Le pré-mouillage est déconseillé afin d’éviter les irrégularités de développement. Grâce à sa stabilité et à sa constance d’action, ILFORD Microphen s’intègre parfaitement dans un workflow professionnel exigeant. Il permet d’allonger les temps de développement pour pousser les films rapides tout en conservant une structure de grain exploitable au tirage argentique comme au scan haute définition. C’est une solution de référence pour les laboratoires recherchant une montée en sensibilité maîtrisée, une restitution précise des valeurs tonales et un contrôle rigoureux du rendu final.

Format “one-shot” pour un process maîtrisé en cuve spirale Le ILFORD SIMPLICITY Développeur Film - Boîte de 12 sachets est un révélateur noir & blanc en concentré liquide pré-dosé, pensé pour le traitement en cuve spirale avec une logique “one-shot” : répétabilité, cadence, et zéro approximation de préparation. La chimie est basée sur la formule du révélateur ILFORD ILFOSOL 3, reconnue pour délivrer des négatifs à grain fin, une acutance élevée et une exploitation efficace de la sensibilité nominale, particulièrement pertinente sur les films jusqu’à ISO 400/27°. Chaque sachet est calibré pour constituer une solution de travail à volume standard, idéale pour les cuves 2 spires (type Paterson et équivalents) : vous préparez exactement la quantité nécessaire, vous traitez, puis vous jetez. Ce mode opératoire limite les dérives de contraste liées à l’oxydation, simplifie le contrôle qualité et garantit une constance inter-lots — un vrai gain en environnement de production (labs, shootings, flux mixtes 135/120). Dosage, dilution et capacité par sachet Un sachet contient 60 ml de concentré. La mise en œuvre est directe : diluer à 1+9 en ajoutant 540 ml d’eau pour obtenir 600 ml de solution de travail. Cette quantité est conçue pour traiter 2 films 35 mm (135) ou 1 film 120 dans une cuve 600 ml / 2 spires. La préparation se fait en une seule étape : verser l’intégralité du sachet, compléter au volume, puis homogénéiser soigneusement. La température de référence de développement est 20°C (standard labo), avec une alternative opérationnelle à 24°C lorsque le contrôle thermique est plus contraignant. L’agitation recommandée est simple et reproductible : 4 inversions au démarrage, puis 4 inversions pendant les 10 premières secondes de chaque minute, avec un tapotement de la cuve après agitation pour chasser les bulles et sécuriser l’uniformité sur la spire. Pour vous donner des repères de calage (selon exposition et contraste scène), quelques temps typiques à 20°C : FP4+ (125) 4:15, HP5+ (400) 6:30, DELTA 100 5:00 (à 24°C les temps diminuent, ex. HP5+ (400) 5:30). En pratique pro, ce révélateur se positionne comme un excellent compromis entre finesse de grain, netteté et latitude, notamment sur films à vitesse moyenne. Stockage, logistique et bonnes pratiques atelier Le conditionnement en sachets individuels facilite l’inventaire et la traçabilité : une box de 12 sachets permet de dimensionner précisément vos sessions sans ouvrir de grand flacon ni gérer de reliquats. Les sachets neufs se conservent jusqu’à 2 ans ; une fois ouverts, ils doivent être utilisés immédiatement pour préserver la stabilité chimique. En cas d’ouverture accidentelle puis refermeture, viser une utilisation sous 6 mois. Pensé pour un usage “one-shot”, le SIMPLICITY Développeur Film est une solution rationnelle pour les pros qui veulent standardiser leur chaîne N&B : préparation rapide, dilution fiable, résultats cohérents et qualité d’image au niveau attendu pour un flux exigeant.

Le KODAK Révélateur D-76 - 3,8 L est un révélateur noir & blanc “standard” de référence, conçu pour délivrer la vitesse nominale de l’émulsion avec une excellente lisibilité des basses lumières. Son comportement est particulièrement apprécié en production et en labo pour obtenir un contraste normal et des détails d’ombres très propres, tout en conservant un grain modérément fin sur une large famille de films N&B à tons continus. Sa courbe utile présente une grande étendue de densités (long density range), ce qui facilite la tenue des hautes lumières et apporte une large latitude de développement : idéal quand on doit sécuriser un rendu constant malgré des variations d’exposition ou de scène. Modes d’utilisation et dilutions En pratique, le D-76 se travaille soit en solution “stock” (plein pot), soit en dilution pour ajuster netteté/perception de grain. En plein pot, on vise un équilibre très polyvalent (grain/contraste/tonalité) et une excellente répétabilité en cuve. En dilution 1+1, on gagne typiquement en micro-contraste et en impression de piqué, au prix d’une légère augmentation de la granulation ; cette dilution se prépare juste avant usage et se traite classiquement en bain perdu (one-shot) pour conserver une activité stable d’un lot à l’autre. Le D-76 supporte également le traitement poussé (push) avec un voile contenu (relativement low fog), ce qui en fait un choix robuste pour des workflows de production (reportage, archives, numérisation) où la constance prime. Côté conduite de process, l’agitation a un impact direct sur la cinétique de développement et l’uniformité. À titre de base en petite cuve, on travaille avec une agitation initiale, puis une agitation courte et régulière à intervalle constant (par exemple toutes les 30 s) ; l’objectif est d’éviter des courants préférentiels et d’assurer une action homogène du révélateur sur toute la surface de l’émulsion. Capacité, conservation et process Pour l’exploitation atelier/labo, le D-76 se distingue par sa gestion claire de la capacité et de la conservation. En stockage soigné (bouteilles pleines, bien fermées), la solution stock présente une durée de conservation d’environ 6 mois ; en bouteille partiellement remplie, on retient plutôt +/- 2 mois (oxydation). Une solution de travail en bac est, elle, à considérer comme très courte durée (+/- 24 h).En usage non régénéré, on est sur une capacité d’environ 16 films 135-36 ou 120 par 3,8 L (avec compensation progressive du temps de développement au fur et à mesure des films traités). En dilution 1+1, la capacité descend à environ 8 films 135-36/120 par 3,8 L (bain perdu recommandé). Pour les labos qui cherchent une constance sur volume, le D-76 est également exploitable en régime régénéré via un replenisher : la régénération permet d’atteindre typiquement jusqu’à 120 films 135-36/120 par 3,8 L, avec un apport indicatif de 22,2 à 29,6 mL de replenisher par film (selon le type de film et le régime). Il s’agit d’un révélateur extrêmement “pilotable”, capable de couvrir du traitement normal au poussé, avec une signature tonale équilibrée et une stabilité de process adaptée aux exigences des professionnels de l’argentique.

Révélateur KODAK XTOL (Parties A & B) - Solution stock 5 L pour films N&B Le KODAK XTOL est un révélateur N&B en poudre bi-composant (Part A + Part B) conçu pour le traitement des films argentiques normalement exposés, poussés ou tirés. Sa formulation à base d’acide ascorbique et sans hydroquinone vise une restitution très propre des valeurs, avec pleine vitesse d’émulsion (exploitation du ISO nominal et conservation des détails dans les ombres), un grain fin et une haute acutance. En pratique labo, XTOL se distingue par une solution de travail « clean-working » (faible encrassement), robuste aux variations de méthode (cuves, rotation, process tank), et adaptée aussi bien à un usage en solution stock qu’en dilution. Préparation de la solution stock 5 L et paramètres de contrôle Le kit permet de préparer 5 litres de solution stock à dissoudre en une seule fois pour garantir l’homogénéité. Démarrez avec environ 75% du volume final, soit 4 L d’eau, à température ambiante : 18–30 °C. Sous agitation, ajoutez lentement la Partie A jusqu’à dissolution complète, puis incorporez la Partie B de la même manière. Complétez ensuite à 5 L et homogénéisez. En contrôle qualité, une solution correctement préparée présente un pH : 8,2 +/- 0,05 et une densité : 1,085 +/- 0,003 mesurée à 25 +/- 0,3 °C. Pour la conservation, transférez immédiatement en contenants étanches, en minimisant l’espace d’air : la durée de vie typique est de 6 mois en bouteilles pleines et hermétiques, et au moins 2 mois en contenants partiellement remplis (oxydation accélérée). Pour maximiser la stabilité, fractionnez en bouteilles plus petites et n’ouvrez que le volume nécessaire au flux de production. Modes d’emploi : stock, dilution 1+1, capacité et replenishment XTOL s’utilise en solution stock (plein bain) pour une granularité très maîtrisée et une excellente régularité, ou en dilution selon l’effet recherché. En 1+1, préparez la dilution juste avant usage et travaillez à bain perdu : la solution diluée est à jeter après un seul lot (pas de réutilisation, pas de replenishment en dilution). En exploitation non replenished, la capacité de la solution stock est d’environ 15 films 135-36 ou 120 par litre (équivalent 516 cm² / 80 in² par film) avec compensation de temps selon charge. En process replenished (uniquement en solution stock), XTOL peut servir de révélateur et de replenisher ; la cadence de ré-appoint typique est de 70 mL par film 135-36 ou 120 (ou 80 in² équivalents), ce qui facilite la stabilité du contraste et la répétabilité inter-lots en environnement professionnel.

Un révélateur « fine grain / compensateur » modernisé pour les émulsions actuelles Les TETENAL PARVOFIN TABS - Parties 1 et 2 réintroduisent l’esprit de la formule Parvofin historique (années 1950) dans un format tablette pensé pour les contraintes et les films d’aujourd’hui. Ce révélateur noir & blanc se positionne comme un révélateur compensateur à grain fin : il vise une balance optimale entre acutance et finesse de grain, une exploitation efficace de la sensibilité nominale et une restitution tonale large et naturelle, y compris sur des films modernes T-grain comme sur des émulsions classiques. Point important en environnement pro (achats, conformité, ateliers ouverts au public) : la formule est sans bore, c.-à-d. sans composés de bore. Préparation de la solution de travail : simple, modulable, “toujours frais” Le principe PHOTOTABS est d’obtenir une chimie reproductible et propre à manipuler, sans poussières de poudres. La solution de travail se prépare en dissolvant PARVOFIN TABS Partie A + Partie B dans de l’eau chaude, puis en laissant refroidir avant usage. La température de dissolution recommandée est 50-60 °C (plus chaud possible ; plus froid = dissolution ralentie). Une fois les tablettes totalement dissoutes, le révélateur est utilisé après retour à 20 °C (ou à votre température de process).La force de Parvofin Tabs est sa “granularité” de dosage : Dilution normale : 1 comprimé A + 1 comprimé B pour 150 ml de solution de travail (ex. 2A + 2B → 300 ml, 3A + 3B → 450 ml, etc.). Dilution économique : 1 comprimé A + 1 comprimé B pour 300 ml (puis multiples : 2A + 2B → 600 ml, etc.).Les deux dilutions visent un niveau de qualité comparable ; la dilution économique implique simplement des temps de développement plus longs et un coût par film plus bas. Ce double mode facilite l’adaptation à toutes les cuves (toutes marques / tous volumes) en restant rigoureux sur la chimie. Paramètres de process, capacité et stabilité de stockage En cuve, le standard de travail est 20 °C. Pour piloter précisément la cinétique, des facteurs usuels de correction peuvent être appliqués : 18 °C × 1,2, 22 °C × 0,85, 24 °C × 0,75, 26 °C × 0,6 (référence 20 °C × 1,0). L’agitation recommandée est typée “pro” : agitation continue pendant les 30 premières secondes, puis 1 inversion/rotation toutes les 30 secondes (basculement 180° alterné). En rotation (type processeur), les temps peuvent être réduits d’environ 15 %.Côté capacité, en 300 ml, comptez max. 4 films 135-36 en dilution normale ou max. 2 films 135-36 en dilution économique. Pour la régularité et la sécurité de process, l’usage conseillé est en “one-shot” (bain de révélateur utilisé une seule fois, puis éliminé selon la réglementation locale).Enfin, l’avantage logistique est exceptionnel : durée de conservation des tablettes ≥ 4 ans, stockage possible entre -40 °C et +40 °C (idéal 5-25 °C), et expédition simplifiée (contraintes de transport nettement allégées). Une solution de travail fraîchement préparée, stockée en bouteille pleine, peut rester exploitable environ 6 mois. Résultat : une chimie toujours fraîche, fiable en utilisation occasionnelle comme en flux régulier, avec une constance particulièrement appréciée en production argentique.

Fixateur professionnel rapide pour films & papiers argentiques ILFORD RAPID FIXER est un fixateur rapide liquide concentré et non durcissant, conçu pour le traitement des films noir & blanc comme des papiers photographiques traditionnels RC et FB. Sa formulation à base de thiosulfate d’ammonium (et sans thiosulfate de sodium / “hypo”) assure une action énergique et régulière, parfaitement adaptée aux flux de labo exigeants, en cuvettes comme en cuves, et y compris en traitement manuel ou machine.Pensé pour la productivité, il se prépare simplement à l’eau et offre une excellente constance d’un bain à l’autre, tout en restant non compatible avec les durcisseurs (ce qui préserve la rapidité de diffusion et la simplicité du process). Le conditionnement 5 litres est idéal pour les ateliers à cadence soutenue : 5 L de concentré permettent de préparer jusqu’à 25 L de solution de travail. Préparation, dilutions & paramètres de contrôle Le concentré se dilue en solution de travail selon l’usage : Pour les films, la dilution standard est 1+4 (1 part de concentré + 4 parts d’eau). En fixation manuelle papier, il peut être utilisé en 1+4 ou en 1+9 selon le compromis recherché entre vitesse et économie de bain.Le fixateur s’utilise dans une plage de température 18–40 °C, ce qui facilite l’intégration dans des chaînes de traitement variées. Pour le pilotage qualité, les valeurs typiques d’une solution fraîche sont : pH 5,0–5,5 et densité (SG à 20 °C) 1,070–1,080 en 1+4, ou 1,030–1,040 en 1+9. Ces repères sont particulièrement utiles pour établir des mesures de référence (pH-mètre ou bandelettes adaptées, hydromètre) et suivre l’évolution du bain en production. Temps de fixation, capacité & bonnes pratiques labo En conditions de travail standard (20 °C, bain frais), les temps minimaux indicatifs sont : Films N&B (usage général) en 1+4 : 2 à 5 min (selon l’émulsion et la charge argentique). Papier RC : 0,5 min en 1+4 ou 1 min en 1+9. Papier FB : 1 min en 1+4 ou 2 min en 1+9. Côté rendement, le bidon 5 L de concentré fournit une capacité de production robuste : jusqu’à 600 films 135-36, ou environ 2000 tirages RC 20,3×25,4 cm (8×10"), ou 1000 tirages FB 20,3×25,4 cm (8×10") (selon la méthode, le renouvellement et la charge). Pour la conservation, stocker le concentré au frais (5–20 °C) : une bouteille non ouverte se conserve typiquement 2 ans ; une fois ouverte, il est recommandé d’utiliser le contenu sous 6 mois en maintenant les contenants hermétiquement fermés. Les solutions de travail non régénérées se dégradent plus vite (l’oxydation et la contamination accélèrent la perte d’activité), d’où l’intérêt d’une bonne discipline de cuvettes/cuves, de couvercles et d’un suivi de bain en environnement professionnel.

Le BELLINI FOTO Chimie Révélateur Papier N&B WARM Ton Chaud est un révélateur papier spécifiquement formulé pour les laboratoires argentiques recherchant une signature tonale chaude, maîtrisée et reproductible. Sa formulation à base d’hydroquinone et de phénidone assure une action énergique et régulière, favorisant une montée rapide des noirs tout en conservant une excellente séparation des demi-teintes. Cette combinaison d’agents révélateurs permet d’obtenir une image dense, structurée et riche, sans écrasement des hautes lumières. Le rendu chaud est progressif et dépend fortement du type de papier utilisé. Sur papiers à tonalité neutre, le révélateur produit un chaud subtil, tandis que sur papiers warmtone, il accentue nettement la chaleur de l’image, avec une esthétique proche de certains rendus classiques de tirage fine art. Ce comportement en fait un outil privilégié pour les portraits, paysages atmosphériques et travaux d’auteur nécessitant une dimension organique et expressive. Sa chimie est conçue pour garantir une action rapide et l’absence de voile, assurant des blancs propres et une excellente lisibilité globale du tirage, même dans des conditions de production soutenue. Préparation de la solution et paramètres de traitement Le révélateur est proposé en flacon de 1 litre de concentré, à diluer selon une dilution standard 1 + 9. Cette dilution offre un excellent compromis entre activité chimique, stabilité et maîtrise des coûts en laboratoire professionnel. Dilution : 1 + 9. Pour préparer 1 litre de solution de travail, mélangez précisément 900 mL d’eau avec 100 mL de concentré. Cette préparation simple permet une intégration rapide dans les flux de travail existants, en cuvette comme en système semi-industriel. Volume final : 1 L (900 mL eau + 100 mL concentré). Les paramètres de traitement recommandés sont optimisés pour un rendement élevé sans compromis sur la qualité d’image : temps de développement compris entre 90 et 120 secondes à 20 °C. Cette plage permet d’ajuster finement le rendu final selon le papier, la gradation et l’effet recherché. Un temps plus long favorise une stabilisation accrue du Dmax et une homogénéité renforcée sur grands formats. Temps de traitement : 90-120 s à 20 °C. Capacité, rendement et intégration en laboratoire En termes de rendement, 1 litre de solution de travail permet de traiter environ 4 à 5 m² de papier résiné (RC) ou 2 à 4 m² de papier baryté (FB). Ces valeurs peuvent varier selon la densité moyenne des images et la discipline de renouvellement du bain, mais elles constituent une base fiable pour le calcul des consommations en environnement professionnel. Capacité : 4-5 m² RC / 2-4 m² FB par litre. Grâce à sa stabilité et à son comportement linéaire, ce révélateur s’intègre parfaitement dans une chaîne de traitement classique révélateur / bain d’arrêt / fixateur / lavage. Il est particulièrement apprécié en baryté, où il contribue à une profondeur de noirs élevée et à une excellente tenue archivistique, sous réserve d’un lavage rigoureux. Comme toute chimie de laboratoire, son utilisation requiert le respect des règles de sécurité usuelles : port de gants et de lunettes de protection, manipulation en zone ventilée et stockage approprié. Équipements de protection recommandés : gants et lunettes. Le BELLINI FOTO WARM est ainsi un révélateur papier de choix pour les professionnels exigeants, recherchant à la fois performance, cohérence tonale et qualité d’image dans leurs tirages noir et blanc à tonalité chaude.

Révélateur RC haute température pour flux machine Le ILFORD Developer 2000 RT 5L est un révélateur liquide concentré conçu pour le traitement mécanique du papier photo noir & blanc RC (resin coated), en particulier dans les environnements de production où la stabilité, la répétabilité et la propreté de fonctionnement priment. Formulé pour les chaînes de traitement à transport (notamment à rouleaux), il délivre une image très régulière et une gradation maîtrisée sur les papiers RC ILFORD comme sur d’autres papiers RC professionnels de haute qualité. Sur la majorité des papiers à ton neutre, il produit une couleur d’image légèrement plus froide que le neutre, ce qui le rend particulièrement pertinent pour des tirages nets, propres et bien séparés dans les demi-teintes. Préparation, dilution et conditions opératoires Pensé pour la chimie « ready for production », le 2000 RT se prépare simplement par dilution 1+4 (soit 1 volume de concentré + 4 volumes d’eau) pour obtenir une solution de travail utilisable à la fois en bain de cuve et en replenisher. La chimie liquide nécessitant un mélange rigoureux, on veillera à verser le concentré puis à ajouter l’eau progressivement en agitant énergiquement, avec des contenants dimensionnés pour garantir une homogénéisation parfaite. Un point clé pour les ateliers : aucun starter révélateur n’est requis avec ce produit, ce qui simplifie la mise en route et limite les variables de process. Le révélateur fonctionne dans une plage de température étendue 20 à 40 °C, avec une zone « sweet spot » recommandée 20 à 30 °C selon la cinématique de votre machine et le compromis cadence/activité recherché. Les temps de développement indicatifs (incluant le transfert vers le bain suivant) s’étagent de 46 s à 20 °C, 32 s à 25 °C, 22 s à 30 °C, 15 s à 35 °C jusqu’à 12 s à 40 °C : une latitude idéale pour caler précisément un process « rapid access » sans sacrifier la constance. Pilotage qualité, régénération et robustesse en production En exploitation, le 2000 RT se distingue par sa robustesse en système régénéré, avec une durée de vie de solution pouvant atteindre jusqu’à 3 mois en replenished (contre 7 jours max typiquement en non-replenished). La recommandation de régénération se situe à 150–250 ml/m² de papier traité, avec un débit minimal conseillé de 2,8 m² par litre de solution de travail et par semaine pour maintenir une activité stable. En cas de faible throughput, la pratique pro consiste soit à renouveler la cuve plus fréquemment (par exemple toutes les 6 semaines plutôt que 12), soit à augmenter la régénération. Pour un contrôle process fiable, le suivi physico-chimique est un vrai plus : à dilution 1+4 et à 20 °C, la solution fraîche se situe autour d’un pH 10,35 à 10,45 et d’une densité (SG) 1,045 à 1,055. En haute température, l’évaporation peut concentrer le bain ; un simple ajustement par ajout d’eau permet de ramener la densité dans la cible, et donc de préserver la régularité des noirs, la vitesse et la stabilité des gris. Résultat : un révélateur « atelier » à haut rendement, optimisé pour la production RC en machine, avec un pilotage précis et une excellente répétabilité lot après lot.

Révélateur régénérable haute cadence pour processeurs à rouleaux Le ILFORD ILFOTEC RT RAPID est un révélateur régénérable (developer + replenisher) conçu pour le traitement en machine des films noir & blanc d’usage général, lorsque l’on recherche des temps de développement très courts et/ou des températures de process élevées. Il s’emploie en chaîne roller transport et sur systèmes short leader / cartes de démarrage courtes (référence d’usage : ILFOLAB FP40). Il est en revanche non recommandé pour les procédés dip & dunk (suspendu), tubes rotatifs, processeurs à long leader continu, ainsi que pour cuves profondes, cuves spirales et bacs/plateaux.Sa formulation privilégie une excellente stabilité en exploitation : longue durée de vie en cuve, bonne résistance à la contamination et reproductibilité des densités/contrastes dans une large plage de conditions de laboratoire. Chimie, préparation et mise en route (Starter obligatoire) Le produit est fourni sous forme de kit liquide bi-composant : Partie A + Partie B (format 20 L A+B selon conditionnement). Une fois dilué, A+B constitue la solution de réapprovisionnement (replenisher). Pour obtenir la solution de révélateur en cuve (developer), l’ajout du ILFORD ILFOTEC RT RAPID STARTER est impératif : le Starter “active” la solution de travail pour atteindre les caractéristiques de développement visées. Dilution standard (replenisher) : 1+1+2 (1 part A + 1 part B + 2 parts d’eau). Dilution alternative (replenisher) : 1+1+5 (si besoin de modifier l’équilibre process). Procédure de mélange (point critique) : ne jamais mélanger A et B directement. Ajouter toujours de l’eau à la Partie A, puis incorporer la Partie B, puis compléter au volume avec de l’eau, en agitant énergiquement. Repères de préparation (utile en contrôle labo) : Pour 1 L de replenisher 1+1+2 : 250 ml A + 250 ml eau + 250 ml B + 250 ml eau. Pour 1 L de replenisher 1+1+5 : 143 ml A + 357 ml eau + 143 ml B + 357 ml eau. Pour 1 L de developer 1+1+2 : 920 ml replenisher + 48 ml Starter + 32 ml eau. Pour 1 L de developer 1+1+5 : 910 ml replenisher + 40 ml Starter + 50 ml eau.La justesse du dosage Starter est déterminante : un écart peut décaler sensiblement les temps de développement recommandés. Paramètres de process, contrôle et sécurité en environnement pro La plage de fonctionnement recommandée est 22–28 °C, avec une température de référence de process souvent calée à 26 °C sur les machines dédiées. Les temps se pilotent typiquement par la vitesse machine ; comme règle opérationnelle, ajuster les temps de ±10% par variation de 1 °C autour de 26 °C (+10% / -1 °C, -10% / +1 °C). Pour le suivi qualité, les caractéristiques de solutions fraîches (developer) sont : Developer 1+1+2 : pH 9,50 ; densité (SG à 20 °C) 1,12–1,13. Developer 1+1+5 : pH 9,50 ; densité (SG à 20 °C) 1,06–1,07.(En pratique, établir vos valeurs de référence internes à partir de mélanges contrôlés et d’instruments étalonnés : pH-mètre ou bandelettes pH 7–10, hydromètre 1,000–1,200.) Stockage : concentrés non ouverts conservés au frais 5–20 °C : durée 2 ans ; après ouverture, utiliser idéalement sous 3 mois en maintenant les contenants parfaitement étanches. Sécurité : manipuler avec gants, protection oculaire et vêtement de protection ; rincer/neutraliser selon vos procédures HSE et les prescriptions figurant sur l’emballage.

Révélateur papier N&B « standard de labo » : stabilité, rendement, signature tonale KODAK DEKTOL est un révélateur papier noir et blanc de référence, formulé pour un travail régulier en développement en bac et pour les sessions de tirage à cadence soutenue. Livré en poudre à dissoudre, il est conçu pour offrir un taux de développement uniforme et une excellente répétabilité d’un bain à l’autre, ce qui facilite la standardisation des procédures (temps, agitation, enchaînement des bains). En tirage, le rendu est volontairement polyvalent : il tend vers des tons froids à neutres sur papiers « cold tone », et peut aller vers des noirs plus chauds sur papiers « warm tone », tout en conservant une bonne séparation des valeurs et une montée de densité rapide, utile pour sécuriser les hautes lumières. Sa formule est également connue des labos pour sa capacité à « tenir » pendant une séance, à condition de maîtriser l’oxydation et la contamination croisée (pinces dédiées, égouttage, stop-bath propre). Préparation de la solution stock 3,8 L et dilution de travail Le conditionnement est prévu pour préparer une solution stock totale de 3,8 L. Pour une dissolution correcte et limiter les dépôts, on recommande une eau tiède et un mélange énergique : Verser environ 3,0 L d’eau à 30-40 °C dans un récipient propre. Ajouter progressivement la poudre en pluie, en agitant en continu jusqu’à dissolution complète. Compléter ensuite avec de l’eau jusqu’au volume final de 3,8 L. Mélanger jusqu’à obtention d’une solution homogène (légère coloration possible selon les lots). Pour l’utilisation en bac, la pratique standard consiste à préparer une solution de travail par dilution de la stock : 1+2 (soit 1 part de solution stock pour 2 parts d’eau). Cette dilution donne une activité équilibrée pour la majorité des papiers RC et barytés, et permet d’ajuster finement le rendu par la gestion du temps, de l’agitation et de la température. À titre indicatif, une solution stock de 3,8 L permet de préparer jusqu’à 11,4 L de solution de travail à 1+2. Pilotage process (pros) : constance, dérives, sécurité chimie Pour une constance inter-séances, travailler à température contrôlée (référence labo courante : 20 °C) et garder une agitation reproductible : agitation initiale franche, puis bascule régulière du bac pour éviter le bromide drag et homogénéiser la cinétique. Surveillez les signes de fatigue du bain (allongement des temps pour atteindre le noir maxi, baisse de Dmax, grisaille dans les noirs) et remplacez la solution dès que la dérive impacte vos standards de contraste.Point pratique : selon certains lots, la solution peut apparaître brun foncé après mélange ; cette coloration est généralement considérée comme non photo-active et n’altère pas le résultat si les paramètres de process sont tenus.Comme toute chimie de développement, manipuler avec EPI : gants, lunettes, ventilation, et stockage en contenants pleins et hermétiques pour limiter l’oxydation (étiquetage, date de préparation, traçabilité de lot).

Un standard pro pour le N&B à haut rendement KODAK HC-110 est un révélateur N&B liquide concentré (sirop) conçu pour le traitement des films négatifs noir & blanc, avec une latitude d’emploi particulièrement appréciée en flux pro (laboratoire, studio, repro, photojournalisme). Conditionné en bouteille de 1 L, il se distingue par une activité élevée permettant des temps de développement maîtrisés, tout en conservant un rendu équilibré : grain modérément fin, détails dans les ombres, longue échelle de densité et large latitude de développement, y compris en push-processing. Il peut être utilisé en one-shot (solution jetable après usage) ou intégré dans une logique de cuve réapprovisionnée pour les volumes réguliers. Préparation & dilutions (mesure précise recommandée) Le HC-110 s’utilise impérativement après dilution. Pour optimiser la répétabilité, privilégiez une mesure volumétrique précise (seringue ou doseur) et homogénéisez soigneusement jusqu’à dissolution complète. Les solutions peuvent être préparées directement depuis le concentré ou via une solution mère : la solution stock se prépare en 1+3 (1 part de concentré + 3 parts d’eau). La préparation (stock ou travail) se fait à une température de mélange comprise entre 10-32°C. Dilutions courantes depuis le concentré (pour 1 L de solution de travail) : Dilution A (1:15) : 63 mL de concentré + 937 mL d’eau. Recommandée quand on vise une activité plus élevée et/ou des temps plus courts. Dilution B (1:31) : 31 mL de concentré + 969 mL d’eau. Dilution “référence” pour un large éventail de films et de rendus, avec un excellent compromis contraste/détails. Dilution H (1:63) : 16 mL de concentré + 984 mL d’eau. Variante couramment utilisée en pratique comme demi-force de la dilution B, utile pour allonger les temps et affiner le contrôle (à considérer comme dilution “atelier”, selon vos habitudes de process). Selon vos besoins, d’autres dilutions existent également : C (1:19), D (1:39), E (1:47), F (1:79), offrant des ajustements fins sur la densité, le contraste et la tolérance aux écarts d’exposition. Exploitation en production, capacité & conservation En mode cuve réapprovisionnée, on travaille classiquement avec un révélateur de travail maintenu actif via ajout de replenisher. Le taux indicatif d’appoint est de 22 mL de solution de réapprovisionnement par 1 film 135-36 / 1 film 120 (ou équivalent), avec agitation/mise en circulation après chaque ajout. Pour une gestion qualité en environnement pro, l’usage de bandes de contrôle est recommandé afin de suivre l’activité chimique et d’anticiper les dérives de contraste. Côté conservation, la stabilité est un point fort si l’on respecte les conditions de stockage : conserver les solutions inutilisées à 18-24°C. À titre indicatif, la durée de stockage (solutions non utilisées) est de 6 mois en bouteille pleine et hermétique pour la solution stock, et de 3 mois pour une solution de travail en dilution B (bouteille pleine et hermétique). En bouteille entamée, ces durées chutent typiquement à 1-2 mois selon le niveau de remplissage : minimiser l’air, refermer immédiatement, et éviter les températures élevées qui accélèrent l’oxydation.

Le CALBE Chimie Optotrast Starter est un additif de mise en route conçu pour la préparation de la solution de travail Optotrast destinée au développement des films négatifs N/B en machines (procédés dip & dunk et continuous flow). Il intervient uniquement lors d’un remplissage initial ou d’un ré-appoint complet de cuve (installation machine, remise en service, nettoyage/maintenance du tank), afin de stabiliser rapidement le bain et d’atteindre une sensitométrie conforme dès les premiers films. Optotrast est un révélateur régénérable à grain fin, reconnu pour sa large latitude de développement, une bonne exploitation de la sensibilité nominale et une reproductibilité tonale adaptée aux flux de labo commerciaux (stabilité process et constance des résultats). Préparation de la solution de travail (cuve machine) Ce starter est fourni en bidon de 1 L permettant de préparer jusqu’à 50 L de solution de travail (réf. 13810). La formulation est prévue pour un dosage simple et reproductible, à multiplier strictement par le volume utile du tank. Préparation directe (à partir du concentré Optotrast) - pour 1 L de solution de travail : 800 ml d’eau + 20 ml de Starter Optotrast + 180 ml de concentré Optotrast = 1000 ml. Préparation indirecte (à partir d’un régénérant Optotrast préalablement préparé) - pour 1 L de solution de travail : 720 ml d’eau + 20 ml de Starter Optotrast + 260 ml de régénérant Optotrast = 1000 ml. En pratique, on verse les quantités calculées d’eau et de starter dans la cuve vide, puis on complète avec le concentré (ou le régénérant) ; l’homogénéisation s’effectue par la circulation du bain (pompe de recirculation). La précision volumétrique est critique : respectez impérativement le volume réel de cuve et la verrerie/jaugeage pour garantir la répétabilité (densités, contraste, voile). Paramètres de traitement, régénération et stockage Pour un fonctionnement stable en environnement machine, les valeurs guides de traitement sont : temps de développement 4-6 min, température 22-24 °C. Des temps/températures plus élevés sont possibles, mais pour préserver le grain fin des émulsions, il est recommandé de ne pas dépasser 26 °C sauf objectif technique spécifique. La régénération est dimensionnée pour un débit d’appoint typique de 300-325 ml/m², soit 16-18 ml par film 135-36 (équivalences utiles pour le pilotage du replenishment). Côté logistique, le starter présente une bonne tenue au stockage : durée de conservation en emballage d’origine fermé d’environ 4-5 ans. Stockage conseillé au sec, hors gel, dans une plage 5-25 °C (idéalement 10-20 °C). En atelier, appliquez les EPI usuels de chimie photo : lunettes/visière, gants et blouse/tablier, et intégrez la gestion des bains usés dans une filière de traitement des déchets compatible avec les exigences réglementaires des laboratoires photo.