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EPSON - Kit de nettoyage de tête pour SC-F2200

Ref. : GRC13S400216
L'essentiel :
  • Module de nettoyage pour imprimante textile Epson SureColor F2200
  • Gestion des résidus d’encre de maintenance
  • Participe à la propreté du circuit interne et aide à préserver la qualité d’impression
  • Remplacement préventif signalé par la machine
  • Pièce d’origine Epson
76,00 € HT
91,20 € TTC
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Vos avantages

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Livraison offerte à partir de 399€ HT

Service Client situé en France, du lundi au vendredi de 9h à 17h

Informations sur le produit

Le module de nettoyage Epson S400216 est une pièce d’origine destinée à l’imprimante textile Epson SureColor F2200 du fabricant Epson. Intégré au système automatique d’entretien, ce composant intervient directement lors des cycles de nettoyage des têtes d’impression. Son rôle reste discret, mais pourtant essentiel : collecter et gérer les résidus d’encre évacués pendant la maintenance afin de préserver un fonctionnement propre et stable de la machine.

Gestion maîtrisée des résidus d’encre pendant les cycles de maintenance

À chaque nettoyage de têtes, des volumes d’encre sont expulsés pour dégager les buses et maintenir une pulvérisation régulière. Le kit de nettoyage de tête permet de canaliser ces résidus et d’éviter leur accumulation dans le circuit interne. Sans ce dispositif en bon état, les dépôts d’encre finissent par perturber le système d’entretien, avec des conséquences visibles sur la qualité d’impression.

Une gestion efficace des déchets d’encre contribue donc à limiter les risques de lignes manquantes, de buses partiellement obstruées ou de nettoyages inefficaces répétés. En clair, la maintenance reste propre, contrôlée et prévisible.

Composant clé pour une qualité d’impression constante

En impression textile directe, la régularité d’éjection de l’encre conditionne la précision des motifs, la densité des aplats et la finesse des détails. Le module de nettoyage participe indirectement à cette stabilité. En assurant un environnement interne sain, il permet aux têtes d’impression de fonctionner dans des conditions optimales, sans perturbation liée à un circuit encrassé.

Ce point prend toute son importance dans les ateliers soumis à des cadences soutenues, où les nettoyages automatiques se déclenchent fréquemment. Un système d’entretien fiable évite les dérives progressives de qualité et sécurise la production sur la durée.

Remplacement préventif guidé par l’imprimante

Le module Epson S400216 ne se remplace pas au hasard. L’imprimante surveille son état et signale le moment opportun pour intervenir. Ce principe de maintenance préventive permet d’anticiper les dysfonctionnements avant qu’ils n’impactent la production.

Cette approche réduit les arrêts imprévus et facilite la planification des opérations de maintenance. Vous intervenez au bon moment, sans démontage inutile ni immobilisation prolongée de la machine.

Pièce d’origine pour préserver la fiabilité du système

En choisissant un module de nettoyage d’origine Epson, vous respectez les tolérances mécaniques et fonctionnelles prévues pour la SureColor F2200. Une pièce non conforme peut altérer le fonctionnement du système d’entretien, provoquer des alertes répétées ou accélérer l’usure d’autres composants.

Ce module s’inscrit donc comme un élément de sécurité technique. Il contribue à maintenir les performances initiales de l’imprimante, tout en sécurisant la qualité des impressions textiles, jour après jour.

Caractéristiques techniques

Type de produit Kit de nettoyage de tête
Compatibilité Epson SC-F2200

Équipements compatibles

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EPSON
GRC11CK80301AO
Imprimante sublimation SureColor SC-F2200

La SureColor F2200 est une imprimante textile conçue pour les ateliers qui veulent produire vite, proprement et avec une vraie polyvalence. Elle réunit, au sein d’un seul équipement, deux approches complémentaires : l’impression DTG (Direct-To-Garment) et l’impression DTF (Direct-To-Film). Cette double compétence permet de répondre à une large variété de demandes — personnalisation à la pièce, petites séries, réassorts rapides — tout en gardant un flux de production simple à piloter. Son positionnement est clair : offrir une qualité constante, une exploitation rationnelle au quotidien et une montée en cadence progressive, sans complexifier l’organisation de l’atelier. Une solution hybride DTG + DTFilm pour élargir votre catalogue Avec la SC-F2200, vous choisissez la technologie la plus adaptée à chaque commande. En DTG, l’impression se fait directement sur le vêtement : c’est une méthode particulièrement pertinente pour les textiles 100 % coton ou les supports contenant au moins 50 % de coton, avec un rendu souple et agréable au toucher. En DTFilm, l’impression se réalise sur film puis se transfère sur le textile, ce qui ouvre des possibilités supplémentaires pour diversifier les matières et certaines applications. L’intérêt majeur est de conserver une logique de production cohérente, sans multiplier les machines : vous basculez d’un usage à l’autre selon les besoins, tout en gardant une qualité d’exécution maîtrisée. Cette polyvalence se traduit concrètement par une meilleure réactivité commerciale. Vous pouvez absorber des demandes très différentes (visuels colorés, aplats, petits détails, marquages plus larges, emplacements spécifiques) et optimiser votre planning : DTG pour la rapidité sur coton, DTFilm lorsque le support ou l’application l’exige. Pour l’atelier, cela signifie moins de points de friction, moins d’hésitation sur le process, et une capacité accrue à répondre à des briefs variés sans ralentir la production. Qualité d’image et précision : des résultats nets, réguliers et fiables La SC-F2200 mise sur une architecture d’impression moderne avec une tête PrecisionCore MicroTFP et une gestion optimisée des passes, conçue pour améliorer la régularité des aplats et limiter les effets de bandes. Cette approche est particulièrement appréciable lorsque l’on enchaîne des séries ou lorsque la qualité doit rester stable entre plusieurs sessions de production. Les détails fins, les typographies et les lignes sont mieux tenus, ce qui renforce la perception premium du produit fini. Pour les visuels riches et les motifs complexes, la machine peut atteindre une résolution d’impression jusqu’à 1 200 × 1 200 dpi. C’est un atout direct pour les logos précis, les dégradés, les illustrations détaillées et les petits éléments graphiques qui font souvent la différence en personnalisation textile. Le flux de travail s’appuie aussi sur une résolution d’entrée 600 dpi, utile pour préserver la netteté des contours dès la préparation des fichiers. Côté couleur, la SC-F2200 utilise des encres UltraChrome DG2 avec un set pigmentaire comprenant Noir (pigment), Cyan (pigment), Magenta (pigment), Jaune (pigment) et Blanc (pigment). Cette configuration permet d’obtenir des teintes denses, des contrastes marqués et une bonne tenue visuelle sur des supports variés. Le blanc joue un rôle clé pour l’impression sur textiles foncés, en apportant une base solide et uniforme, afin que les couleurs ressortent avec éclat et cohérence. Productivité et confort opérateur : produire plus, avec moins d’interruptions Dans un atelier, la performance se mesure autant en cadence qu’en fluidité. La SC-F2200 est pensée pour réduire les temps non productifs : traitement plus rapide, enchaînement des travaux, et pilotage simplifié. Elle permet d’augmenter la productivité jusqu’à +35 % sur textiles clairs et +25 % sur textiles foncés (par rapport à la génération précédente), ce qui représente un gain tangible lorsque les volumes montent ou quand les délais clients se resserrent. À titre de repère, les vitesses d’impression (réglages par défaut) sont de 43 s pour un t-shirt clair standard, 142 s pour un t-shirt foncé standard, et 86 s pour un t-shirt noir en mode « garment black ». Ces valeurs aident à estimer une cadence, à dimensionner une journée de production, et à planifier les étapes amont/aval (préparation textile, pressage, contrôle qualité, emballage). Le confort d’utilisation fait aussi partie des points clés. La machine intègre un écran tactile 4,3 pouces / 10,9 cm, un capot supérieur transparent et un éclairage interne, pratiques pour contrôler visuellement l’avancement et la bonne exécution de l’impression. Des capteurs détectent la surface du textile afin d’optimiser automatiquement la position du chariot, ce qui réduit les réglages manuels et sécurise la répétabilité — un avantage concret lorsque plusieurs opérateurs se relaient sur la machine. Logiciel, formats et intégration atelier : flexibilité et standardisation La SC-F2200 s’appuie sur le logiciel Garment Creator 2 pour gérer la production DTG et DTFilm, avec une interface orientée efficacité : import de visuels, duplication, redimensionnement, préréglages, ajustements de qualité, et gestion des paramètres d’impression. L’intérêt est de pouvoir standardiser vos réglages par type de support, par client ou par gamme de produits, afin de gagner en régularité et de réduire les reprises. Dans une logique e-commerce, cette standardisation est précieuse : elle permet de sécuriser la constance des rendus sur la durée, même quand les commandes s’enchaînent. Pour s’adapter à des produits variés, différents plateaux peuvent être utilisés, avec des zones d’impression allant jusqu’à 406 × 508 mm (grande plaque). Des formats complémentaires facilitent les productions plus ciblées : 356 × 406 mm (plaque moyenne), 254 × 305 mm (petite plaque) et 101 × 101 mm (plaque manches). Cela permet de gérer des emplacements spécifiques (petites zones, manches, poches) et d’optimiser la tenue des vêtements pour une meilleure précision. En atelier, l’intégration est facilitée par une connectivité simple : USB 2.0 Hi-Speed (arrière) et port mémoire USB / USB 2.0 Hi-Speed (avant). Les environnements compatibles via le logiciel incluent Windows 8.1 (64 bits) ou ultérieur ainsi que Mac OS X 10.12 ou ultérieur. L’alimentation acceptée est AC 100 à 240 V – 50/60 Hz, ce qui offre une marge confortable selon les contraintes d’installation. Consommables, maintenance et données techniques essentielles La SC-F2200 utilise des poches d’encre grand format de 800 ml, conçues pour réduire la fréquence de remplacement, limiter les interruptions et simplifier la logistique consommables. Ce format contribue également à une gestion plus rationnelle des déchets, avec une réduction annoncée de plus de 70 % du gaspillage (espace et poids) par rapport à des cartouches traditionnelles. Pour les ateliers qui produisent régulièrement, ce point impacte directement le confort d’exploitation et la continuité de service. La maintenance est pensée pour rester maîtrisée : des routines automatiques, configurables, permettent de limiter les temps d’arrêt et de maintenir une qualité stable au fil des productions. Au quotidien, l’objectif est clair : moins de micro-interruptions, une production plus prévisible, et un meilleur contrôle sur la constance des résultats. Enfin, pour préparer l’installation et l’organisation de l’espace, voici les données essentielles : dimensions 981 × 1 448 × 796 mm (L × P × H), poids 94,5 kg, et garantie 12 mois / 1 an sur site (extensions possibles selon configuration). L’ensemble fait de la SureColor F2200 une solution solide pour structurer une production textile orientée personnalisation, avec une approche polyvalente DTG/DTFilm, une qualité d’image précise et un flux de travail optimisé pour l’atelier.

12 995,00 € HT
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