UNI STAB C-41 / E-6 : stabilisant + régénérateur “washless” pour flux minilab et machines pro
Le CALBE Chimie UNI STAB C-41 / E-6 (Réf. 13710) est un stabilisant monocomposant conçu pour sécuriser la phase finale des procédés couleur, avec une logique “stabilizer & replenisher” unique : la solution de travail et la solution d’entretien sont identiques, ce qui simplifie fortement la gestion des bains (pas de starter, pas de double chimie). Il est particulièrement adapté au traitement sans lavage (washless) des négatifs couleur en minilab, tout en restant parfaitement exploitable comme bain final après lavage en flux pro.
Applications principales :
- Stabilisant “washless” pour minilab C-41 RA et CN-16 L.
- Stabilisant en bain final pour les procédés C-41 PRO et E-6 sur machines Dip & Dunk et Continuous Flow (CF), après le dernier lavage eau.
Préparation du bain : dilution simple, maîtrise de la mousse et stabilité d’exploitation
Le conditionnement est prévu pour les environnements de production : pack de 2 × 0,5 L de concentré avec flacons à chambre de dosage, permettant de préparer 2 x (10 x 10 L), soit 200 L au total (ou 2 x (20 x 5 L) selon votre organisation). La règle de dilution est linéaire et pratique : 50 ml de concentré pour 10 L d’eau (équivalent 5 ml/L).
En exploitation, privilégier un mélange en cuve de préparation (seau rigide avec bec verseur) et un brassage court : incorporer le concentré, homogénéiser brièvement, en évitant d’entraîner de l’air afin de limiter le moussage. Le bain étant utilisé à température, une évaporation progressive de l’eau est normale : compenser par ajout quotidien d’eau jusqu’au niveau de trop-plein (ou avant chaque prise de poste si la machine n’a pas de compensation automatique), afin de maintenir la concentration.
Dosages d’entretien, temps de contact et rendements : calibrage pour cadence industrielle
UNI STAB est piloté comme un stabilisant régénéré : l’entretien est injecté en fin de cascade (minilab) ou en cuve bain final (machines pro), avec débordement amont selon l’architecture machine. Paramètres clés :
- Température process : 38°C +/- 3°C.
- C-41 RA : temps de contact 3 × ~20 s ; taux d’entretien 40 ml / film 135-24, et 35,4 ml/mètre (135) / 73,0 ml/mètre (120).
- CN-16 L : temps de contact 2 × ~20 s (FP 362 B / 562 B / 922) ou 1 × ~42 s (FP 232 B) ; taux d’entretien 15 ml / 135-24 (FP 362 B / 562 B / 922) ou 20 ml / 135-24 (FP 232 B).
- C-41 PRO : temps ~1:05 min ; taux d’entretien 66 ml / 135-36 et 63 ml / 120.
- E-6 : temps ~1:05 min ; taux d’entretien 58 ml / 135-36 (également 1100 ml/m²) et 56 ml / 120.
Rendements indicatifs (variables selon charge, entraînement et hygiène machine) : ~5 000 films 135-24 en C-41 RA, jusqu’à ~10 000 films 135-24 en CN-16 L (selon modèle), et en usage Dip & Dunk ~3 030 films 135-36 en C-41 PRO / ~3 450 films 135-36 en E-6. Stockage recommandé du concentré : 5–25°C (idéal 10–20°C), durée de conservation en flacons non ouverts environ 2 ans.